耐火浇注料中添加剂的作用和分类

    一般在生产耐火浇注料的配方中:骨料和耐火水泥比例占80%左右,而添加剂占不到20%的比例。虽然添加剂有不到20%的比例,但是其中的种类较多,包括减水剂、增塑剂、胶凝剂、解胶剂等各种添加剂,并且在耐火浇注料中起着重要的作用。它改善了耐火浇注料的施工性能、物理性能、使用性能。添加剂的使用方法是在耐火浇注料搅拌中或者搅拌前加入。添加剂的加入量是根据耐火浇注料的性质和功能按比例加入的。

    按添加剂的化学成分和性质大致分类:

    (1)无机物类——各种无机电解质、一些金属单质,少量的无机矿物、氧化物和氢氧化物等。

    (2)**物类——大部分属于表面活性剂,这类活性剂具有亲水基和憎水基。亲水基在水中能发生电离的称为离子型表面活性剂,不发生电离的称为非离子型活性剂。而离子型的又可分为阴离子型的、阳离子型的和两性型表面活性剂。此外,还有一些高分子型的表面活性剂,**酸等。

    按添加剂的作用功能分类:

    (1)改变流变性能(作业性能)的外加剂,包括减水剂(分散剂)、增塑剂(塑化剂)、胶凝剂(絮凝剂)、解胶剂(反絮凝剂)。

    (2)调节凝结、硬化速度的外加剂,包括促凝剂、缓凝剂、迟效促硬剂等。

    (3)调整内部组织结构的外加剂,包括发泡剂(引气剂)、消泡剂、防缩剂(膨胀剂)等。

    (4)保持材料施工性能的外加剂,包括酸抑制剂、保存剂等。

    减水剂的性质和作用

    在保持耐火浇注料的流动值基本不变的条件下,可显著降低伴合用水量的物质,称减水剂(降水剂)。减水剂本身并不与材料组成物起化学反应生成新的化合物,只是起着表面物理化学的作用,因此,它们是一种表面活性物质或是一种电解质。它们溶于水中后能吸附在粒子表面上,提高粒子表面的电位,增大粒子间的斥力,释放出由微粒子组成的凝聚结构中包裹的游离水,从而起着润湿作用和分散作用,因此又称分散剂。由于它可释放出凝聚结构中的游离水,故在保持浇注料流变性(作业性)的条件下,能使单位用水量减少,或在不改变单位用水量的条件下,改善作业性,使材料易于施工成型。




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  • 词条

    词条说明

  • 水泥窑其他部位用耐火材料

    水泥窑各部位的耐火材料选择因其工作条件和运行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推荐:1. 预热器 在水泥窑预热器系统中,生料中含有碱金属(如钾、钠)化合物。这些碱金属化合物在预热器的高温环境下会挥发形成碱蒸汽。当碱蒸汽与耐火材料接触时,会发生化学反应。温度约在 800-1000°C,主要受气流冲刷和碱性物质侵蚀。 推荐耐火材料:耐碱砖、高铝砖(AL₂O₃含量 ≥65%)、耐磨耐碱浇注料。2.

  • 轻质耐火材料和保温材料的区别

    保温材料和轻质耐火材料在性能、用途和工作环境上有显著区别,以下是它们的对比分析:1. 定义与功能 • 保温材料 • 定义:主要用于减少热量损失的材料,通常导热系数较低。 • 功能:以隔热、保温为主,用于阻止热量向外散失。 • 主要特点:密度低,导热系数低,高温能力较弱,强度较低。 • 轻质耐火材料 • 定义:具有较高耐火度的轻质材料,既具备保温性能,也能在较高温度下工作。 • 功能:高温稳定性较好

  • 耐火浇注料的凝固与养护

    耐火浇注料的凝固与养护是确保其性能和延长使用寿命的关键步骤。在施工过程中,一开始应确保浇注料按照正确的比例和方法混合,以保证其均匀性和适当的流动性。混合后,应快速将浇注料倒入模具中,并进行初步的振动或压实以排除气泡,减少孔隙。1. 凝固阶段,应避免浇注料受到外界温度和湿度的剧烈变化,以免影响其凝固速度和质量。耐火材料开始凝固的时间长短取决于材料的类型和环境温度。由于不同的材料,有的材料在

  • 耐火材料施工技术要求

    耐火材料施工技术要求主要包括以下几个方面:1. 施工前准备:在施工前,需要进行场地勘察和设计,确保施工的可行性。同时,需要准备好所需的耐火材料、施工工具和设备,并进行检验和验收。2. 施工环境要求:施工环境应通风良好,无明火和易燃物。施工现场应保持整洁,避免杂物和尘土进入施工区域。施工人员需要穿戴好劳动防护服,并遵守相关安全规定。3. 施工人员培训:施工人员应接受专门的培训,了解耐火材料的特性、施

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