现在工业窑炉广泛使用耐火砖,其优良的性能普遍应用于多种窑炉部位,那么因为其功能与其它材料不一样,所以在砌筑的时候也是有其要求的,那么下面我们就来简单的了解下耐火砖的砌筑要求有哪些。
1、耐火砖拱和拱**须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑,砌筑时,不能将拱砖的大小头倒置;锁砖均应从侧面打入拱内,若在快锁砖结束时,不能从侧面打入时,可先将锁口一侧的1~2块砖进行加工,使锁口上下尺寸相等,然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打入,并将其两侧用钢板塞紧;拆除拱须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母拧紧之后方可进行。
2、对耐火砖砌筑不严密的砖缝,应打入薄钢板塞紧,尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查,采取上述措施补救。
3、耐火砖砌筑要留设膨胀缝的位置,应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞,砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通,上下层应互相错开。
4、非弧形炉底、通道底上层的长边,应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。
5、圆形炉墙应按中心线砌筑耐火砖,当炉壳的中心线误差和直径误差符合炉内形的要求时,可以炉壳为导面进行砌筑。
6、圆形炉墙不能有三层或三环重缝,上下两层和相邻两环的重缝不能在同一地点。
以上就是耐火砖砌筑的要求有哪些的简单介绍了。
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词条说明
耐火砖要求有较高的抗压强度,这也是选用和使用耐火砖的重要功能依据,那么通过什么办法可以改善其耐压功能?进步砖机成型压力。砖成型压力的增加,使得耐火砖的密度增大,增加坯料密度,烧出高强烧结砖。 耐火砖相同的质料,相同的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样,砖的抗压强度跟着隧
镁铬砖是含MgO55%80%、Cr2O38%20%的偏碱耐火保温材料工艺品,以方镁石、复合型尖晶石及小量硅酸盐相所组成。复合型尖晶石包含MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶体。 20世纪60年代以后由于原料纯度和烧成温度的提高而得到迅速发展,目前镁铬砖按生产方法的不同可分为普通砖、直接结合砖、电熔再结合砖和浸盐镁铬砖等。
耐火材料根据其对酸碱的抵抗能力可以分为酸性耐火材料、碱性耐火材料和中性耐火材料。酸性耐火材料主要由酸性氧化物组成,如二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)。它们能够抵抗酸性熔渣的侵蚀,但对碱性物质的抵抗能力较弱。碱性耐火材料则主要由碱性氧化物组成,如氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)和氧化钠(Na2O)。这类材料能够抵抗碱性熔渣的侵蚀,但对酸性物质的抵抗能力较弱。中性耐火材料则对酸性和碱性
耐火材料的气孔因素是影响其导热性能的关键因素之一。以下是气孔因素对导热性能的具体影响:1.气孔率是影响耐火材料导热性能的重要因素。气孔率越高,意味着材料内部的气孔数量越多,占据了较多的空间。这会导致热量在材料内部传递时受到较多的阻碍,因此导热系数会降低。相反,气孔率较低的材料,其内部气孔数量较少,热量传递的路径会相对比较顺畅,导热系数会相对较高。2.气孔的大小和形状也会对导热性能产生影响。一般来说
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