氧化锌回转窑/氧化锌挥发窑工作原理就是利用金属锌、镉、铅和镉的硫化物以及铅的氧化物在高温下具有较高的蒸气压的特点,使锌、铅、镉等金属以氧化物形态转变为挥发物,铜和贵金属转入窑渣,再用另外的方渣从挥发物和窑渣小回收这些金属。氧化锌窑侵蚀情况严重,更换频繁,多使用硅刚玉砖,也就是磷酸盐加入刚玉和碳化硅复合砖和黏土耐火砖,有少数厂家选用防爆纤维的耐磨浇注料及预制砖,用锚固件固定,在高温带使用效果良好。窑内按照温度梯度分为干燥带(600~700℃)、预热带(700~1 000℃)、反应带(1 100~1 200℃)和冷却带(650—750℃)。
氧化锌回转窑耐材一般采用以下几种耐火材料
1.干燥带:粘土砖、高铝砖
2.预热带:高铝砖、镁铝尖晶石砖
3.高温反应带:特种磷酸盐砖、镁铝尖晶石砖、镁铬砖、铝铬砖
4.冷却带:高铝砖、镁铝尖晶石砖
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词条说明
莫来石砖是一种以莫来石(3Al₂O₃·2SiO₂)矿物为主要成分的耐火材料,具有优异的性能和广泛的应用。以下是其主要特性和应用领域的概述:莫来石砖的特性 1. 高耐火度莫来石砖的耐火度一般在1790℃以上,适用于高温环境。 2. 优良的热稳定性由于莫来石的热膨胀系数较低,莫来石砖在高温下具有良好的抗热震性能,不易开裂和剥落。 3. 高强度和抗侵蚀性莫来石砖在高温下仍保持较高的机械强度,并能抵抗酸性
钢包内衬耐火材料的选择直接关系到炼钢工艺的稳定性、钢水质量、能耗以及耐火材料的使用寿命。选择合适的内衬材料需要综合考虑以下几个因素: 1. 工作条件 • 温度:钢包内衬需要能够承受高温(一般在1600~1750℃之间)。 • 侵蚀:钢水和熔渣对内衬的化学侵蚀以及钢水冲刷产生的机械磨损。 • 热震:钢包使用过程中冷热交替导致的热震损伤。 2. 主要功能需求 • 高温稳定性:材料需要能在高温下保持稳定
镁铬砖是一种以镁砂和铬矿为主要原料制成的碱性耐火材料,具有优异的高温性能和耐腐蚀性能,这使得它成为冶金工业等高温窑炉的理想选择。在这些高温环境中,镁铬砖不仅能够保护炉体结构,还能延长炉子的使用寿命。以下是其特性和主要应用:特性 1. 高耐火性 • 镁铬砖的耐火度通常在2000°C以上,能在高温下保持良好的结构稳定性。 2. 抗热震性较好 • 由于镁铬砖的热膨胀系数较低,具有较好的抗热震性,能适应温
高铝砖为了降低高铝砖的气孔率,从原料的选用、配料、混合直至成型、烧成各工序都要采取相应的措施。高铝砖选用的高铝矾土熟料的吸水率以小于5%为宜,高铝料吸水率以小于7%为宜,把含水量小于4%的软质黏土和铝矾土熟料混合细磨。用这种混合细磨粉配料,可降低砖坯气孔率。配料时的颗粒级配,中细之比为4:2:4为宜,大颗粒应不**过5mm,混料时的加料顺序如下;先加入粗颗粒,再入亚硫酸纸浆废液后预混3min,再加入
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