重质耐火砖属于耐高温抗磨损耐火材料,使用温度较高,多用于工业窑炉的工作层或基础层材料,防止高温溶液对窑体造成伤害,保护隔热层材料。轻质耐火砖属于隔热保温砖,使用温度低,多用于窑炉或热工设备的保温层材料,减少热量损失,节省能源消耗。
中本耐材小编以重质高铝砖和轻质高铝砖(高铝聚轻砖)为例说明他们的区别:
(1)生产工艺不同。重质高铝砖采用高铝矾土熟料为主要原料,软质黏土和废浆纸液为结合剂,经高压成型、干燥、高温烧制而成。轻质高铝砖是采用高铝矾土熟料与粘土结合剂和发泡剂混合配置,在高温中烧制而成。他们都属于烧结耐火砖。
(2)体积密度不同。重质高铝砖的体积密度在2.3-2.65g/cm3,体积密度致密,气孔率低,小于23%;轻质高铝砖的体积密度在0.6-1.5g/cm3,体积密度小,气孔率高。
(3)耐火温度不同。重质高铝砖的耐火温度在1580-1790度左右,耐高温性能好。轻质高铝砖的使用温度在1350-1500度左右。
(4)使用部位不同。重质高铝砖较高的耐火温度可用于与熔渣或溶液接触的部位,气孔率低,抗渗透性强。轻质高铝砖的使用温度低,气孔率高,不能与火焰或熔渣接触,熔渣容易通过渗透砖体内部对砖体造成损坏,多用于隔热保温层材料。
词条
词条说明
焦炉用硅砖,作为焦炉内衬的关键材料,其重要性不容小觑。这种耐火材料主要由高纯度的硅石(SiO2)经过精心加工而成,它在焦炉中扮演着至关重要的角色。硅砖不仅能够承受高达1300℃甚至更高的温度,而且在这样的高温环境下,它依然能够保持其结构的稳定性和完整性,不会轻易发生化学变化。这种特性使得硅砖成为抵御焦炉内焦炭、煤气以及其他化学物质侵蚀的坚固屏障。因其高温性能和化学稳定性优异,被广泛应用于焦炉炭化室
散状耐火材料通常根据其化学成分、物理性质和使用温度范围进行分类。主要分类包括:1.氧化铝质散状耐火材料:主要成分是氧化铝,耐火度高,适用于高温环境。2.硅质散状耐火材料:主要成分是二氧化硅,具有良好的耐酸性和耐热性。3.碳质散状耐火材料:主要成分是碳,具有优异的耐高温性能和抗热震性。4.镁质散状耐火材料:主要成分是氧化镁,具有良好的耐碱性和耐高温性能。5.铬质散状耐火材料:主要成分是氧化铬,耐高温
高铝耐火浇注料是浇注料中,应用较多的一种浇注料,耐火浇注料关键是抗热震、耐火度、抗磨损性这几个主要的指标。高铝浇注料具备:耐火度高,气密性小,抗热震、抗腐蚀等特点高铝浇注料具备:耐火度高,气密性小,抗热震、抗腐蚀等特点。而体密不同的浇注料,抗磨损系数高低不一样。抗侵蚀性主要是加其它成分不同的材料使其具备好的硬性指标。高铝质原料基质不同,生产出的浇注料基质也就有了高低之分,高铝浇注料广泛在锅炉、高炉
耐火材料在麦尔兹石灰窑中的应用至关重要,这些材料在窑炉内部发挥着关键作用,确保了石灰生产过程的连续性和卓效性。麦尔兹石灰窑以其卓效、节能的特点在石灰生产行业中广受欢迎。其并流储热技术的双膛式设计使得石灰石能够快速转化为品质优良的石灰。在这个过程中,耐火材料扮演了不可或缺的角色。预热带是麦尔兹窑的重要部分,该区域主要使用高铝砖或粘土砖等耐火材料。这些材料能够抵御高温和化学侵蚀,保证了预热带的稳定运行
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