巴氏合金推力瓦加工修复 汽轮机推力瓦的作用就是为了确定转子在汽缸的轴向位置。 在正常运行的情况下,汽轮机的推力瓦中,工作瓦块受力,保证汽轮机的转子不至于向发电机侧位移。但减负荷,尤其是甩负荷的情况下,由于惯性等原因,造成汽轮机有向机头侧发生位移的趋势。这时候,受力的是推力瓦中的非工作瓦块,从而保证汽轮机的转子在汽缸中轴向的相对位置不发生改变。汽轮机推力瓦分正向推力瓦和反向推力瓦。 水轮发电机推瓦承受机组转动部分的全部重量和水流的轴向 ,并传递给荷重机架。它由推力头、镜板、推力瓦、轴承座、油槽及冷却器等部件组成。推力头、镜板随主轴旋转,推力瓦做成扇形分块式,为轴承座所支撑。油槽内盛有透平油,油既起润滑作用,又是热交换介质,机组运行时,推力瓦与镜板互相摩擦所产生的热量为油吸收,再经通以冷却水的油冷却器冷却,将热量由水带走。如图所示:A为非球面结构;B为无抗重螺栓,推力瓦直接压在瓦架上
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巴氏合金锡基合金轴瓦脱落的原因 轴瓦一般是由灰铸铁或铸钢,在轴瓦的工作表面铸有一层具有一定强度、跑合性能和减磨性能及耐磨性能良好的轴承衬,这种轴承衬很容易与轴颈形成一层油膜,对轴起到保护和润滑作用。这种轴承衬材料通常是巴氏合金轴瓦,其弱点是机械强度低,并且与钢铁的贴附性较差,受热易熔化。引风机轴瓦工作表面出现磨毛或有较轻的裂纹、掉块,甚至局部脱壳,当厚度磨去2/3,引风机轴与轴瓦接触角、侧隙及接触
铅基轴承合金的强度、塑性、韧性及导热性、耐蚀性均较锡基合金低,且摩擦因数较大,不适于制造在剧烈振动或冲击条件下工作的轴承。但其价格,故在工作中仍得到广泛应用。因此,铅基轴承合金常用来制造承受中、低载荷的中速轴承。 无论是锡基还是铅基轴承合金,它们的强度都比较低(Rm=60~90MPa),不能承受大的压力。在生产上经常采用离心浇铸法将其镶铸在钢质轴瓦上,形成一层薄且均匀的内衬,这种工艺称为
铅基合金又称铅基巴氏合金。一种以 铅和 锑为基的 轴承合金。其室温组织为软基体α固溶体(锑溶入铅中的固深体)布着 硬质点β相(铅溶入锑中的固溶体)。为了提高强度、硬度和耐磨性,通常加入6%~16% 锡,为了防止 比重偏析,常加入1%~2% 铜。此外,加入少量 和 镉可以细化组织提高 合金的高温硬度。与 锡基轴承合金相比, 强度、 硬度、 耐磨性、 冲击韧性均较低,通常制成双层或三层 金属结构,用作
锡基合金:锡基合金是锡锑铜合金.它的摩擦系数小,硬度适中,韧性较好,并有很好的磨合性,抗蚀性和导热性,主要用于高速重载荷条件下工作的轴瓦. 锡基合金成分:锡基轴承合金的主要成分是锡、铅、锑、铜。其中锑和铜用以提高合金强度和硬度。锡基合金主要牌号有11-6,4-4,7.5-3,12-3-10,8-4,12-4-10,8-8、10-6等,是制造机械滑动轴承中的轴瓦、轴套、轴衬的合金。主要用于建材机械各
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