转炉是现在世界上主要的一种炼钢方法,将近占65%。国内生产钢的炉子主要也是转炉的。
转炉耐火材料主要分为碱性、中性和酸性三种类型,转炉耐火材料需要具有耐高温、抗侵蚀、抗热震等特点。具体使用哪种类型取决于炉衬和炉底的材料需求以及冶炼过程的特性。
碱性转炉耐火材料以蛇纹石、白云石、高岭土等为主要原料,具有耐碱性好、抗氧化性强的特点,适用于转炉镁质炉衬和镁质炉底的建造。中性转炉耐火材料以莫来石、红泥石膨润土等为主要原料,具有抗渣性好、耐热震性强的特点,适用于转炉中性炉衬和中性炉底的建造。酸性转炉耐火材料以莫来石、刚玉、膨润土等为主要原料,具有耐酸性好、抗渣性强的特点,适用于转炉酸性炉衬和酸性炉底的建造。
选择合适的转炉耐火材料可以延长转炉的使用寿命,减少维护成本,提高冶炼效率,降低能耗,从而提高钢铁生产的经济效益。
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词条
词条说明
镁质耐火材料在麦尔兹窑内部主要用于窑内工作环境比较恶劣的煅烧带部位,镁质耐火材料性能的好坏直接影响麦尔兹窑的使用周期。因此,镁质耐火材料选材对整个窑炉来说具有重要的意义。麦尔兹窑用镁质耐火材料的主要要求:1.高温稳定性:耐火材料需要能够在麦尔兹窑的高温环境下保持稳定,不发生变形、熔化或显著的物理性质变化。2.长期高温下体积稳定性好:在高温下,耐火材料的尺寸可能会发生变化。为了确保窑内设备的密封性和
电弧炉作为一种高温冶炼设备,其耐火材料需要满足苛刻的条件,以应对高温、机械磨损、化学侵蚀等多种因素的影响。具体来说,电弧炉耐火材料的要求包括以下几个方面:1. 高温性能 • 耐高温性:电弧炉内温度通常在1600°C以上,耐火材料需要能长期承受高温而不软化或分解。 • 抗热震性:因电弧炉运行过程中温度变化剧烈,耐火材料需具备良好的抗热震性能,防止因温度波动导致的开裂或剥落。2. 抗化学侵蚀性能 •
高铝耐火浇注料是浇注料中,应用较多的一种浇注料,耐火浇注料关键是抗热震、耐火度、抗磨损性这几个主要的指标。高铝浇注料具备:耐火度高,气密性小,抗热震、抗腐蚀等特点高铝浇注料具备:耐火度高,气密性小,抗热震、抗腐蚀等特点。而体密不同的浇注料,抗磨损系数高低不一样。抗侵蚀性主要是加其它成分不同的材料使其具备好的硬性指标。高铝质原料基质不同,生产出的浇注料基质也就有了高低之分,高铝浇注料广泛在锅炉、高炉
锆铬刚玉耐火浇注料是以AL2O3和Cr2O3为主要成分的可浇注耐火材料。属中性耐火浇注料。它是由粗骨料、细骨料、和粉料按所需比例配合,并加入所需量的结合剂和外加剂共同组成的。锆铬刚玉浇注料随着Cr2O3用量的增加,浇注料抗渣性也随之提高,特别是抗熔渣渗透性提高显著。能阻止熔渣的渗透:因高黏度液相覆盖在反应层表面,也降低了熔渣的侵蚀速度 。锆铬刚玉浇注料主要用于氧化气氛熔融炉、炭黑反应炉
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