电厂锅炉、工业窑炉基础浇筑用耐火混凝土

时间：2024-04-16

作者：郑州中本耐火科技股份有限公司

耐火混凝土是由骨料、胶结剂、外加剂三部分按所需比例制成混合料直接浇注而成的耐火混凝土。

根据胶结剂的不同，耐火混凝土可分为铝酸盐耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土和硫酸铝耐火混凝土等。

耐火混凝土已广泛地用于加热炉、均热炉等的炉衬、炉门、炉墙以及电炉出钢槽等冶金、化工、石油、轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用的构筑物，如工业烟囱或烟道的内衬、工业窑炉的耐火内衬、高温锅炉的基础及外壳。

耐火混凝土与传统耐火砖相比，具有下列特点：

1、生产工艺简单，通常仅需搅拌机和振动成型机械即可;

2、施工简单，并易于机械化;

3、可以建造多种结构形式的窑炉，采用耐热混凝土可根据生产工艺要求建造复杂的窑炉形式;

4、耐热混凝土窑衬整体性强，气密性好，使用得当，可提高窑炉的使用周期;

5、建造窑炉的造价低;

6、可充分利用工业废渣、废旧耐火砖以及某些地方材料和**材料。

词条
词条说明
重质耐火砖和轻质耐火砖的区别
重质耐火砖属于耐高温抗磨损耐火材料，使用温度较高，多用于工业窑炉的工作层或基础层材料，防止高温溶液对窑体造成伤害，保护隔热层材料。轻质耐火砖属于隔热保温砖，使用温度低，多用于窑炉或热工设备的保温层材料，减少热量损失，节省能源消耗。中本耐材小编以重质高铝砖和轻质高铝砖(高铝聚轻砖)为例说明他们的区别： (1)生产工艺不同。
窑皮的粘挂与保护
窑皮的粘挂与保护是水泥回转窑运行过程中至关重要的一环，它直接关系到窑的运转率、生产成本以及窑衬的使用寿命。以下是对窑皮粘挂与保护的详细阐述：一、窑皮的粘挂窑皮的粘挂是一个复杂的过程，它受到多种因素的影响。1.窑料（包括掺入的窑灰、煤灰等）的成分需要确保稳定适当，且与所在位置的窑温相适应。同时，火焰的位置与窑温也要确保保持稳定，以形成数量和粘度都适当的熔体，这是窑皮粘挂的基础条件。2.在挂窑皮的过程
耐火材料的热膨胀系数
耐火材料的热膨胀系数是指材料在温度变化时，其长度或体积相对变化的度量。不同种类的耐火材料具有不同的热膨胀系数，这一性质对于材料在高温环境下的应用至关重要。以下是一些常见耐火材料的热膨胀系数（通常在20℃至1000℃范围内）：1.氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷是一种性能优良、耐高温的材料，其热膨胀系数相对较低，约为7.8×10^-6/℃。2.碳化硅（SiC）：碳化硅是一种高熔点、高硬度、高强度的陶瓷材料，具
加热炉燃烧室用耐火材料
加热炉燃烧室中耐火材料的损毁是多种复杂因素共同作用的结果，主要的损毁机理包括以下几个方面：1. 热冲击损毁燃烧室在频繁升温和降温的过程中，耐火材料会受到热冲击，导致材料内部热应力积累，引发开裂、剥落或崩塌。2. 机械应力损毁耐火材料因机械负载（如炉膛变形、结构应力或施工缺陷）导致局部受压或受拉，从而产生裂纹、脱落或结构失效。3. 高温化学侵蚀燃烧室内的高温气氛和化学成分（如氧化性气氛、还原性