气氛熔融炉、炭黑反应炉锆铬刚玉浇注料的应用

时间：2024-04-17

锆铬刚玉耐火浇注料是以AL2O3和Cr2O3为主要成分的可浇注耐火材料。属中性耐火浇注料。它是由粗骨料、细骨料、和粉料按所需比例配合，并加入所需量的结合剂和外加剂共同组成的。

锆铬刚玉浇注料随着Cr2O3用量的增加，浇注料抗渣性也随之提高，特别是抗熔渣渗透性提高显著。能阻止熔渣的渗透：因高黏度液相覆盖在反应层表面，也降低了熔渣的侵蚀速度。

锆铬刚玉浇注料主要用于氧化气氛熔融炉、炭黑反应炉、水煤浆气化炉内衬、有色金属熔化炉，钢铁行业等，使用温度一般在1700度以上。

锆铬刚玉耐火浇注料具有抗冲刷、耐腐蚀、荷重软化温度(1700℃)高等特点，且施工方便，砌体致密性好，成本低，可应用于冶金、石油、化工、建材、机械等行业的窑炉和热工设备。

在氧化气氛熔融炉中，炉衬主要以铬刚玉耐火浇注料为主，但是，炉内高温区，温度高达2000℃以上，随着国民对Cr2O3高温后对环境危害的认知，以及传统的铬刚玉耐火浇注料因为抗热震性能差，无法满足窑炉长期使用的需求。因此，需要一款低铬化、抗热震性能好的耐火浇注料产品。

1、铬锆刚玉耐火浇注料的性能特点

铬锆刚玉耐火浇注料是在铬刚玉耐火浇注料的基础上加入所需比例的氧化锆微粉。虽然这款耐火浇注料的铬含量大幅度降低，但是，氧化锆的加入并未对材料的抗渣侵蚀性能有所影响。反之因为锆的熔点温度较高。同时，氧化锆物质本身不氧化，密度高。成本相对较低。因此铬锆刚玉耐火浇注料具有高温化学性能稳定、高荷重软化温度、抗渣侵蚀、抗氧化、抗热震、无污染等特点。

2、铬锆刚玉耐火浇注料的应用

铬锆刚玉耐火浇注料因为其优良的高温抗侵蚀抗热震性能，主要被用在氧化气氛熔融炉的高温区域，例如，气化熔融炉的渣口部位等。

铬锆刚玉耐火浇注料已经成为国内氧化气氛熔融炉高温区域广泛应用的耐火浇注料，该耐火浇注料的应用，在高温性能方面好，性价比相对较高。

词条
词条说明
连铸中间包用耐火材料
连铸中间包耐火材料的损毁因素复杂，主要受到高温、钢水和炉渣的物理、化学和机械作用的综合影响。以下是常见的损毁因素：1. 侵蚀损毁（1）化学侵蚀钢水和炉渣中的成分与耐火材料发生化学反应，导致材料结构被破坏。钢水中的氧化铁（FeO）、氧化锰（MnO）等成分与耐火材料中的氧化物（如Al₂O₃、MgO）反应，形成低熔点化合物并加速材料溶解。高碱度炉渣容易侵蚀铝镁质或镁质耐材，使得工作衬逐渐变薄，使用寿命
耐火浇注料的凝固与养护
耐火浇注料的凝固与养护是确保其性能和延长使用寿命的关键步骤。在施工过程中，一开始应确保浇注料按照正确的比例和方法混合，以保证其均匀性和适当的流动性。混合后，应快速将浇注料倒入模具中，并进行初步的振动或压实以排除气泡，减少孔隙。1. 凝固阶段，应避免浇注料受到外界温度和湿度的剧烈变化，以免影响其凝固速度和质量。耐火材料开始凝固的时间长短取决于材料的类型和环境温度。由于不同的材料，有的材料在
高炉炉腹用耐火材料
高炉炉腹是炼铁高炉的重要部位，承受着高温气流、炉料磨损以及化学侵蚀，耐火材料需要在持续的高温环境下保持稳定，这意味着它们需要能够承受高达1500摄氏度甚至更高的温度而不发生结构破坏或性能退化。其次，由于炉腹区域直接接触熔融的炉渣，耐火材料须具备较强的抗渣侵蚀能力，以防止炉渣渗透和侵蚀，从而延长高炉的使用寿命。此外，耐火材料还应具备优异的抗热震性能，能够在温度急剧变化的条件下保持其完整性，避免因热膨
焚烧炉一般都选用什么耐火材料
随着垃圾中废塑料等高热值成分的增加使垃圾热值将不断提高，以及低过量系数燃烧技术的采用，炉膛内温度**过1000℃，灰渣中低熔点物质增多，烟气中存在大量腐蚀性的HC1、SOx气体成分，炉内气氛也会在氧化气氛和还原性气氛间不断变动，燃烧室内耐火砖、浇注料使用环境进一步苛刻。垃圾焚烧发电过程垃圾焚烧发电的过程可以用“一进四出”来概括。一进就是垃圾进来，在垃圾仓内经发酵后，投入焚烧炉中焚烧，燃烧过程中产生的