锆铬刚玉耐火浇注料是以AL2O3和Cr2O3为主要成分的可浇注耐火材料。属中性耐火浇注料。它是由粗骨料、细骨料、和粉料按所需比例配合,并加入所需量的结合剂和外加剂共同组成的。
锆铬刚玉浇注料随着Cr2O3用量的增加,浇注料抗渣性也随之提高,特别是抗熔渣渗透性提高显著。能阻止熔渣的渗透:因高黏度液相覆盖在反应层表面,也降低了熔渣的侵蚀速度 。
锆铬刚玉浇注料主要用于氧化气氛熔融炉、炭黑反应炉、水煤浆气化炉内衬、有色金属熔化炉,钢铁行业等,使用温度一般在1700度以上。
锆铬刚玉耐火浇注料具有抗冲刷、耐腐蚀、荷重软化温度(1700℃)高等特点,且施工方便,砌体致密性好,成本低,可应用于冶金、石油、化工、建材、机械等行业的窑炉和热工设备。
在氧化气氛熔融炉中,炉衬主要以铬刚玉耐火浇注料为主,但是,炉内高温区,温度高达2000℃以上,随着国民对Cr2O3高温后对环境危害的认知,以及传统的铬刚玉耐火浇注料因为抗热震性能差,无法满足窑炉长期使用的需求。因此,需要一款低铬化、抗热震性能好的耐火浇注料产品。
1、铬锆刚玉耐火浇注料的性能特点
铬锆刚玉耐火浇注料是在铬刚玉耐火浇注料的基础上加入所需比例的氧化锆微粉。虽然这款耐火浇注料的铬含量大幅度降低,但是,氧化锆的加入并未对材料的抗渣侵蚀性能有所影响。反之因为锆的熔点温度较高。同时,氧化锆物质本身不氧化,密度高。成本相对较低。因此铬锆刚玉耐火浇注料具有高温化学性能稳定、高荷重软化温度、抗渣侵蚀、抗氧化、抗热震、无污染等特点。
2、铬锆刚玉耐火浇注料的应用
铬锆刚玉耐火浇注料因为其优良的高温抗侵蚀抗热震性能,主要被用在氧化气氛熔融炉的高温区域,例如,气化熔融炉的渣口部位等。
铬锆刚玉耐火浇注料已经成为国内氧化气氛熔融炉高温区域广泛应用的耐火浇注料,该耐火浇注料的应用,在高温性能方面好,性价比相对较高。
词条
词条说明
圾焚烧行业是一个新兴环保领域,目前国内主要采用的垃圾焚烧炉包括排炉式、流化床式及回转窑式等炉型。垃圾焚烧炉的安全可靠运行在很大程度上取决于内衬耐火材料的稳定性,实践表明,耐火内衬设计不合理、隔热、抗磨损和耐侵蚀等材料选择不当,以及未严格按照设计图纸砌筑施工等,造成了多起停炉事故,影响了垃圾焚烧炉的连续作业,造成了较大的经济损失。垃圾焚烧炉作为处理垃圾的一种
耐火材料行业的术语涵盖多个方面,以下是其中一些重要的概念:1.磨损就是在高温环境下,材料表面或内部由于与各种物质的接触和摩擦,逐渐出现的损耗现象。这种损耗会削弱材料的厚度和强度,从而影响其使用寿命和性能,对炉窑的稳定运行也构成不利影响。2.侵蚀是指材料在高温、腐蚀等严酷环境下,其表面和内部结构因受到物理或化学作用而逐渐损耗、退化的现象。这种现象会导致材料的性能逐渐下降,从而影响其使用效果和寿命。3
耐火材料的物理性能主要包括密度、显气孔率、常温耐压强度、抗折强度、热膨胀系数等。这些性能决定了耐火材料在常温下的结构稳定性和机械强度。高温使用性能则涉及耐火材料在高温环境下的表现,包括耐火度、高温下的抗折强度、蠕变性能、热震稳定性、抗渣侵蚀能力等。这些性能确保了耐火材料在高温作业条件下的稳定性和使用寿命。耐火度是指材料能够承受的**温度而不发生熔融或软化的性能指标。高温下的抗折强度和蠕变性能反映了
随着垃圾中废塑料等高热值成分的增加使垃圾热值将不断提高,以及低过量系数燃烧技术的采用,炉膛内温度**过1000℃,灰渣中低熔点物质增多,烟气中存在大量腐蚀性的HC1、SOx气体成分,炉内气氛也会在氧化气氛和还原性气氛间不断变动,燃烧室内耐火砖、浇注料使用环境进一步苛刻。垃圾焚烧发电过程垃圾焚烧发电的过程可以用“一进四出”来概括。一进就是垃圾进来,在垃圾仓内经发酵后,投入焚烧炉中焚烧,燃烧过程中产生的
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