#大模具生产制造#饮水机塑料模具制作厂商#做模具生产制造

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     浙江小霞模具公司,主要:模具制造,注塑加工.产品 处理:喷漆,烤漆,水转印,电镀,丝印,热转印,在我们公司定做注塑模具可享受大优惠,欢迎您来厂订购模具 

    一、浙江小霞模具是一家制造不同规格不同型号的塑料模具制造商

    二、模具

    常用的模具钢材有:45#40CrP2027382316718NAK80S136等等。

    模具一般建议使用718,上海宝钢P20材料(因为718,上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺,不仅可以 模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品 光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)

    三、模具设计

    的模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有15位模具结构设计师和产品造型师,都有5年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品 的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具主要也出的问题都会模具结构设计时进行反复试验

    四、浙江小霞模具设备

    浙江小霞模具拥有 加工设备,包括8台数铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm,3台电火花可以达到0.1mm4台精雕(其中一台斜度雕),3台大型钻床,4台线切割,一台平面磨床可以达到0.02mm,一台铣床。 

    五、模具冷却系统设计

    冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果冷却的均匀 ,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 尺寸的确定;部位如动模或镶件的冷却;侧滑块侧型芯的冷却;冷却元件的设计冷却标准元件的。我公司在模具设计时  分析这些一系列问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间, 产品的生产效率,大大降低生产成本。

    六、模具保养

    模具保养比模具维修为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点;

    1.模具的日常保养:各种运动部件如针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。

    2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。

    3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,灰尘进入型腔。

    七、浙江小霞模具已通过ISO9001:2000体系认证,技术要注如下:

    1.对产品成型工艺、模具结构制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。

    2.设计完整的模具结构加工零件,并提出装配要求注塑工艺要求。

    3.造成塑件外观缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。

    4.模具外观:模具外观保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

    5.模具运输:模具运输装上锁模片,包装坚固、防锈。

    6.模具资料:在模具交货的同时,提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

       

     服务:模具保修1年,保修期间 维修

    模具单位:一般单个产品为(副),配套产品为(套)

    模具制造周期:通常为45天或者55天(45天交样,60天交模)

    模具寿命:不50万模次.

    小霞模具有大大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!

      浙江小霞实力大大,能:模具制造,产品加工,产品 处理,产品安装,小霞模具能有一系列生产制造服务!

    温馨提示:

    浙江小霞模具 欢迎你来公司指导定做模具。制造塑料注塑模具。


    Plastic mold 2024-04-20工号: 88 Y


    台州市黄岩小霞模具有限公司专注于小霞模具,垃圾桶模具,周转箱模具等, 欢迎致电 18857609316

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    黄岩模具/行李箱模具 行李箱塑料模具 行李箱塑胶模具/注塑模具厂家 浙江小霞模具公司,主要:模具制造,注塑加工.产品 处理:喷漆,烤漆,水转印,电镀,丝印,热转印,在我们公司定做注塑模具可享受大优惠,欢迎您来厂订购模具 小霞模具目前年生产能力达到1000套大中小日用品模具的生产能力,特别是垃圾桶模具,电动车模具,塑料盒模具,塑料篮模具,电表箱模具,整理箱模具,塑料桶模具,周转箱

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    小家电 电器模具/可定制加工 其次,在满足产品功能的前提下尽可能的将图用的简单化,考虑到以后模具的便于制造与维修; 对注塑工艺要有相关了解;(如经常有白/高/困气/夹水线/气纹/气泡/托花/缩水等) 对塑料/五金的相关知识要熟悉;不同材质其特性.均不同;所以对设计中各个零件的要求来选材料是很重要, 这将影响以后你所设计的产品的成本,性等; 注塑件缺陷的原因及其补救方法 注塑件缺陷的特征 注塑过

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