目前,国内三维装配CAPP技术的应用还处于起步阶段,其主要应用于高产值、高附加值以及信息化程度较高的航空航天、汽车、*电子等行业。通过应用,主要实现了以下价值:
提升产品上市速度
在产品设计到产品交付的过程中,通过采用数字化预装配进行装配工艺规划,可以帮助企业通过装配过程的模拟分析尽早发现和解决问题,优化装配方案,为设计与工艺、制造的并行提供条件,从而提高装配设计、现场装配工作的工作效率,缩减产品交付期。
提高装配质量
通过装配仿真,模拟和预估产品装配性能及可装配性来及早发现并更正潜在的装配冲突与缺陷。在现场实际装配中,装配操作人员可以清晰地按照装配工艺和看板提供的示例进行装配。
降低成本
通过数字装配模拟的方式验证和优化装配工艺,可有效减少实物打样成本;通过装配仿真动画输出,可以使现场装配过程、装配要求清晰直观展示出来,从而可以保证装配质量,降低对装配工人的技能要求,得以控制人工成本。
优化售后服务
可以帮助用户快速形成动态、直观的产品维修手册和用户培训教材,以动画的形式帮助企业用户快速理解使用方法和维修过程,从而可以降低服务成本、提升客户满意度。
文章转载自于开目软件官网:武汉开目信息技术股份有限公司专注于PLM/PDM系统,CAPP系统,开目软件等
词条
词条说明
开目CAPP不仅提供了功能完善的功能组件, 构成了完整的CAPP工具系统框架, 而且提供了丰富的二次开发接口。利用这些开发接口, 用户无须了解KM CAPP数据结构的细节, 就可以很方便地获得所需的工艺信息。 开放的接口基于COM/DCOM技术, 支持COM开发的语言,如VC、VB、PB、DELPHI、Java、VBS/JAVASCRIPT等流行的软件开发语言。
用KMCAPP进行工艺规程设计后,所有工艺设计信息均可以根据客户要求分门别类,自动统计汇总,充分适应不同管理信息系统的不同形式的需求。可以自动汇总生成管理信息系统所需要的工艺路线表、设备清单、工装一览表等信息。可以自动汇总计算工时定额、材料定额等信息。可以统计汇总工艺关键件明细表、关键工序明细表。提供标准的数据接口技术,支持Access、Excel、SQLServer、Oracle等数据形式,支持
开目三维装配工艺规划系统与企业PLM系统、MES系统集成的典型应用路线,如下图所示。通过PLM系统创建三维工艺并调用3DAST软件进行工艺设计、仿真,检入PLM系统进行工艺审签与发布,然后通过集成接口传递至MES系统进行现场生产指导,实现三维工艺下车间。 首先在系统内完成装配模型的建立,即通过引入三维模型,建立产品装配结构。可引入的三维模型包括目前主流的国内外三维软件(UG、CREO、SE、SW、
开目MES系统是基于模型的数字化企业生产制造执行系统,是在一体化的系统平台上,为复杂产品的制造过程管控提供了一套先 进、有效的管理模式和信息化手段,能够将企业车间的计划管理、生产执行、物料配送、质量管控、资源运维等各个环节关联起来,以计划执行的生产过程为主线将制造环节的各生产资源有 机的组织和管理融合在一起,达到协同管控目的,提升企业高效地生产出符合用户需求的高品质产品的管控水平和交付能力。 开目
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