目前,国内三维装配CAPP技术的应用还处于起步阶段,其主要应用于高产值、高附加值以及信息化程度较高的航空航天、汽车、*电子等行业。通过应用,主要实现了以下价值:
提升产品上市速度
在产品设计到产品交付的过程中,通过采用数字化预装配进行装配工艺规划,可以帮助企业通过装配过程的模拟分析尽早发现和解决问题,优化装配方案,为设计与工艺、制造的并行提供条件,从而提高装配设计、现场装配工作的工作效率,缩减产品交付期。
提高装配质量
通过装配仿真,模拟和预估产品装配性能及可装配性来及早发现并更正潜在的装配冲突与缺陷。在现场实际装配中,装配操作人员可以清晰地按照装配工艺和看板提供的示例进行装配。
降低成本
通过数字装配模拟的方式验证和优化装配工艺,可有效减少实物打样成本;通过装配仿真动画输出,可以使现场装配过程、装配要求清晰直观展示出来,从而可以保证装配质量,降低对装配工人的技能要求,得以控制人工成本。
优化售后服务
可以帮助用户快速形成动态、直观的产品维修手册和用户培训教材,以动画的形式帮助企业用户快速理解使用方法和维修过程,从而可以降低服务成本、提升客户满意度。
文章转载自于开目软件官网:武汉开目信息技术股份有限公司专注于PLM/PDM系统,CAPP系统,开目软件等
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词条说明
应用行业开目CAPP系统广泛应用在航空、汽车、船舶、装备、电子、轨道交通等领域,有丰富的用户基础,具有较强的行业应用性。应用价值通过基于模型的可视化、结构化、专业化的工艺规划与仿真,提高工艺设计的质量和效率,为智能制造提供依据和指导。通过工艺开发的灵活性和快速响应能力,企业可以更好地适应市场需求的变化,缩短订单响应周期。通过构建多专业协同的集成化开发平台,支持企业精益研发体系的贯彻,降低研发成本并
开目CAPP系统主要用于企业工艺部门的计算机辅助工艺设计与管理工作, 基于网络, 为各级工艺管理人员与工艺设计人员提供方便的计算机辅助工艺设计与管理功能,提高工艺文件的质量,缩短生产准备周期,并为广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供了一条切实可行的途径。 开目CAPP系统将和企业的PDM、ERP等其他信息化系统一起构建一个面向企业全生命周期的业务平台, 满足企业从进货到订单签订,从产品早期
开目CAPP 系统包括以工艺知识应用为核心的七大功能模块,分别是工艺编辑模块、CAPP 系统定义模块定 制工具、CAPP 系统辅助工具、二次开发接口模块、工艺文件输出、输入接口、 扩展功能等。
客户化工具 Ø 工艺卡片表格定义:用于定义工艺卡片的具体样式,并确定卡片中相关内容的数据关系、数据来源、填写方式、显示格式等,确保企业工艺卡片格式和工艺表达的标准化、规范化。 Ø 工艺规程管理:定义各种工艺规程类型和技术文件类型的封面、过程卡、过程卡续页、工序卡工艺卡续页等。 企业资源管理器 用于管理在工艺设计过程中常用的各种工艺数据资源,包括毛坯种类、材料牌号、材料规格、机床设备、工艺装备、工艺
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