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HDPE回收利用
HDPE是塑胶原料库回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工,限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物的瓶子。
该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z-N催化剂,和混合后进入反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃ ,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为丙烯和1-丁烯,生产HDPE和HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及产品;工艺操作弹性高,产品牌号转换快,对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶剂,回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为:将聚合(99.9%,0.1%)送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器,催化剂采用载体上含有钛和为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量,聚合反应形成的是聚颗粒,反应温度为90℃,压力为1.8MPa,反应可分两步在两个聚合釜中进行,生产的浓度为34%(分数)的淤浆固体,单体转化率可达97%。聚合物从*二反应器闪蒸至压力0.14MPa,闪蒸出来的未反应的、物中的及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa,去气提塔将回收去再循环中。闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂,固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%(分数)左右。该干燥器是以保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂,然后造粒五是合理设置浇口位置及选择正确的浇口形式,这点相当重要,实践表明,采用扩大型点浇口,潜伏浇口(浇口)较为。浇口的位选择在熔料先注入过渡腔后再进入较大的容腔,不要使流料直接进入较大的容腔。因素二:成型条件控制不当这也是塑件表面产生烧焦及糊的重要原因,特别是注射速度的大小对其影响很大,当流料慢速注入型腔时,熔料的流动状态为层流;当注射速度上升到一定值时,流动状态逐渐变为紊流。 经久耐用,并且通过了耐热性,耐化学性,耐压性和耐腐蚀性保护等试验,杜邦石油和天然气聚合物设计能够耐受上一些条件苛刻的操作,石油和天然气设施可能面临着较冷或较热的户外条件,不过钻井和其他机械的内部才是真正恶劣的。
词条
词条说明
ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家电器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,公设备,玩具及各种容器等,低发泡的ABS能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品. 由于ABS具有综合
武汉PP注塑级2500h-现货高密度聚(HDPE),为白色粉末或颗粒状产品。,无味,结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性;化学性好,在室温条件下,不溶于任何,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低;耐老化性能差,耐应力开裂性不如低密度聚,特别是热氧化作用使其性能下降,所
阳江PP改性5701P-高抗冲HDPE加工 吹塑:在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。 注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包装、洗发液和化妆品。这种加工的一个优点是生产瓶子自动去边角,不
莆田PP管材级XF9520A-厂家HDPE特征 高密度聚具有良好的耐热性和耐寒性,化学性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐应力开裂性亦。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均,但与低密度绝缘性比较略差些;化学性好,在室温条件下,不溶于任何,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐开裂性不如低密度聚,特别是热
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