机床导轨缺陷修补冷焊机,导轨修补冷焊机,冷焊机价格随着模具产业的不断发展及应用。以及产品对模具的要求不断提高,越来越多的高端精密模具投入使用,在模具不断的使用过程中,不可避免的会出现对模具的伤害,诸如磨损、划伤、针孔、裂纹以及缺损等缺陷。传统的修复设备再一定程度上,帮助客户对模具进行修复以节约成本。但也不可避免的出现了一些问题,如修复模具后造成模具变形、硬度降低、内应力、沙眼、损伤甚至报废。 恒蕊精密模修补冷焊机,是利用高频电火花放电原理,对模具进行无热堆焊,以保证模具的完好性,也可以利用强化功能对模具进行强化处理,来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等设备工作原理当电极棒(焊条)在工作表面旋转,当某些部位间隙很小时,使主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电流,电流密度可达到10 5~10 6/cm2,而放电时间仅10-6~10-5秒,由于放电能量在时间上和空间上高度集中,在放电微小的区域内产生了约8000~10000℃的高温,使该区域的局部材料高能离子化,电极棒(焊条)在等离子冶金状态下高速转移到工件表面,并扩散进入到工件表层,形成冶金型牢固结合的沉积层。主机电源放电周期为10-3~10-1秒,高频率的放电和电极棒(焊条)在工件表面的高速旋转扫描,可实现大面积高效率的沉积涂层。为什么能实现“冷焊”(热输入低)这是因为放电时间(Pt)比放电间隔时间(It)短,放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分,因此热量不会集中在工件的处理部分,实现真正意义的冷焊。为什么结合强度高?电极棒(焊条)瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面,同时出与等离子电弧的高温(8000-10000℃)在工件表层下形成如盘跟错节般的坚固扩散层,因此结合强度高不会脱落。 二、适用基材(可修补材料): 包括:低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等,以及所有可以导电的导电体。 三.恒蕊模具/金属修补冷焊机特点: 1. 实现真正冷焊,修复过程中工件无须预热或保温,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而工件不变形、不退火、不咬边和无残余应力,不改变工件金属组织状态。 2. 修复接合强度高,由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面,因此结合强度高不会脱落 3. 修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨,及电镀等后期加工。 4. 可一机多用,可进行堆焊修复、表面强化等功能。 5. 经济实用性高,可现场在线修复,提高生产效率,节省时间和费用。且使用方便,经过短期培训任何人都可进行操作使用。 6. 适用基材广,包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等,以及所有可以导电的导电体。 7. 环保性能好,不产生噪音,粉尘,废液,强光,异臭。 8. 修复堆焊层即使被磨损,在同一部位可以进行多次修复堆焊。 9. 利用氩气等惰性气体保护,可以得到高品质的堆焊层。 10.由于使用旋转焊条,不会产生粘丝理象,操作容易,得到高品质堆焊层,而且堆焊层的余量可以控制到很小,从而节省了精加工时
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