环芯法残余应力测量案例分析

时间：2024-07-10

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铸造箱体环芯法残余应力测试
铸件在凝固和冷却过程中，由于铁水自重的影响，以及各部位冷却条件和尺寸不同而引起温度和体积变化的差异，使各个部位由塑性状态转变到弹性状态先后不一，互相牵制，形成残余应力。残余应力会引起铸件翘曲变形，甚至开裂；或在机械加工和长期使用中应力重新分布，造成变形和尺寸精度的损失。为此，对于重要的灰口铸件，特别是机床铸件和精密仪器零件，需要进行低温退火以消除残余应力，保持零件尺寸稳定。本文主要是对铸造箱体进行
压力机滑块振动时效应用案例
滑块是压力机的重要部件，是由钢板焊接而成，结构复杂，刚度较大。焊接过程中会产生大量残余应力，所以需要进行消除应力。传统的消除应力方法是采用热时效，但热时效耗时耗力，且处理后工件的尺寸稳定性不好。本次试验主要是采用振动时效和热时效两种方法消除应力，并对其前后的残余应力进行测试分析，对比两种方法的优劣势。振动时效工艺设备选择：采用聚航科技生产的JH-300A全功能频谱振动时效装置，该设备有频谱谐波时效
关于振动时效，你都了解吗？
振动时效技术介绍振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”，旨在通过专业的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，较终防止工件在加工和使用过程中发生变形和开裂，保证工
振动时效工艺在制冷压缩机上的应用
机械工业是我国国民经济的重要组成部分。在机械制造过程中，产品往往需要经过不同的工艺后才能成型，在铸造和焊接过程中会产生不同程度的应力。应力出现后，需要采取必要的方法予以消除，一般采用时效工艺，分自然时效与人工时效两种。前者是将工件放置于户外环境中，经过长时间的环境温变后，产生温度应力，工件的不同部位可能因温度差异性变化导致温度应力过载，工件中的残留应力消除，保持了较高精度的工件尺寸规格，缺点在于受