高速磨是提高磨削效率的重要途经之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式,与砂轮速度在30m/s左右的普通磨削方式相比,高速磨削具有如下特点:
1、砂轮速度高
在磨削过程中,作为切削工具的砂轮是以ji高的速度对工件进行切削的。普通磨削时,砂轮速度一般为30m/s左右,比车削等普通切削方式高出10倍以上;而高速磨削时,通常砂轮速度达到50~200m/s或者geng高。这是高速磨削不同于普通磨削的重要特征。
2、磨削效率提高
砂轮速度的提高将使单颗磨粒的切入深度减小。这主要是由于在工件速度和切入深度保持不变的情况下,由于砂轮速度的提高将意味着由geng多的磨粒切除同样多的工件材料,因而,每颗磨粒切除的体积减小。因此,有效磨粒的磨削力随之降低,磨粒的磨损速度下降,砂轮的耐yong度提高;如果要保持与普通磨削同样的切削厚度,则随砂轮速度的提高可相应提高实际的进给量。而且,高速磨削由于磨削力的减小,使切削过程中工件的变形减小,xiao除残留余量所必需的清火花磨削次数也可相应减少。所以高速磨削能提高磨削效率。高速磨削效率比普通磨削提高30%-50%。
3、提高砂轮耐yong度
由于每个磨粒的切削厚度变薄,意味每个磨粒承受的切削负荷减小,导致磨粒保持切削能力的时间相对延长,从而使砂轮耐yong度得到提高。
4、提高零件的加工精度
高速磨削中的磨削力下降,从而使零件的变形减小,这将使工件的加工精度有一定程度的提高;另一方面磨具的耐yong度的增大,磨损速度的减慢使磨具的地形精度得以保持,从而零件的加工精度得以提高。
5、改善工件表面质量
如果保持与普通磨削同样的进给量,随着砂轮速度的提高使每个磨粒的切削厚度变薄,这意味通过磨削区域时在工件表面上留下磨痕深度减小,因而降低表面粗糙度。
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欢迎来到河南信辉精研砂轮有限公司!今天我们为您介绍 成形砂轮 信辉低温SG高保形磨齿砂轮配套格里森成型磨齿机成形砂轮 信辉低温SG高保形磨齿砂轮配套格里森成型磨齿机 是我们公司旗舰产品之一,其设计和制造工艺使之成为市场上备受瞩目的磨齿工具。型号:磨齿砂轮磨齿砂轮用于磨削齿轮、蜗杆等齿轮传动装置的齿面,以提高其精度。XINHUI磨齿砂轮采用BG磨料和高强度结合剂制成,经过精密研磨
磨具的分类及其结构 凡在加工工序中其磨削、研磨、抛光作用的工具,统称为磨具。1、 磨具的分类按磨料的种类可分为刚玉系磨料、碳化硅系磨料和碳化硼磨料制成的磨具。按磨料结合形式分为固结磨具、涂附磨具和自由磨具等。在固结磨具中,又按其所用结合的不同分有陶瓷磨具、树脂磨具、橡胶磨具、菱苦土磨具等类别。按照不同的使用方式可将磨具制成不同的基本形状和特征,据此又可以分为不同的种类,如固结磨具可分为
高速磨是提高磨削效率的重要途经之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式,与砂轮速度在30m/s左右的普通磨削方式相比,高速磨削具有如下特点: 1、砂轮速度高 在磨削过程中,作为切削工具的砂轮是以ji高的速度对工件进行切削的。普通磨削时,砂轮速度一般为30m/s左右,比车削等普通切削方式高出10倍以上;而
磨具一般由磨粒、结合剂和气孔三部分构成,它们对磨具的各项性能有重要的影响,因而磨料、结合剂和气孔这三者通常被成为磨具的三要素。在磨具的三要素中,磨粒是构成磨具的主要原料,它构成磨具的骨架,是磨具起磨削作用的主要物质,其暴露在磨具表面上的众多棱角是加工工件的切削刃。结合剂是磨具中起主要黏结作用的物质,它把磨料黏结在一起,使之成为具有一定形状和强度的磨具,并使磨料在磨削过程中具有一定的自锐作用。气孔是
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