光伏EVA胶膜设备胶膜技术趋势

时间：2024-08-03

光伏胶膜技术升级路径稳定，n型双玻趋势推动结构升级。

光伏胶膜用于贴合电池片和盖板，技术升级发生在内部系统。随着电池技术的日趋稳定，即使面对perc向TOPCON、hjt等新电池技术升级的趋势，封装材料也基本能满足需求。老生产线只能通过调整部分生产工艺和设备进行升级改造。技术趋势是在性能前提下提高可靠性，满足精细化成本控制。

未来五年光伏胶膜的需求量将增加一倍以上。技术变革推动组件功率不断提升，导致单GW组件胶膜用量逐渐稀释，但终端装机量快速增长，光伏胶膜需求依然旺盛。预计2025年**光伏胶膜需求量将**过40亿平方米，2020-2025年复合年增长率为20%。

四种典型光伏胶膜的应用场景逐渐清晰：

(1)透明和白色EVA胶膜：目前，单片玻璃组件通常采用常规透明EVA胶膜和白色膜进行封装。白色EVA胶膜具有高反射率。作为底胶膜，可有效改善组件间隙中入射光的反射和模组的透射光，使模组效率提高1w-3w。

(2)Poe胶膜：由于双玻模组和n型电池PID衰减问题严重，EVA树脂可以用防水、耐候、透光率更好的POE树脂代替，Poe胶膜应运而生。

(3)多层共挤Poe胶膜（EPE胶膜，EVA/POE/EVA结构）：由于Poe树脂被国外少数石化企业，价格昂贵，组件贴合时会产生较多的气泡，导致针对局部、平行贴合不良率增加，贴合时间延长等问题，海友新材创新研发出多层共挤Poe胶膜，使其既具备Poe的抗PID性能，又具有较高的成品率和贴合效率EVA 并减少 Poe 的使用，实现降本增效。目前，*元器件厂商正在批量进口和使用。（报告来源：未来智库）

随着双玻模组和n型电池技术路线的推进，优质胶膜占比稳步提升。据CPIA统计，虽然透明EVA胶膜仍是2020年市场的主导产品，市场份额为56.7%，但较2019年下降12.9 PCT，主要是由于双玻成分占比增加以及EVA颗粒价格的上涨。其下降的份额主要被Poe胶膜和EPE胶膜所取代。随着双玻组件和n型电池渗透率的进一步提高，预计透明EVA膜/白色EVA膜/POE膜/共挤膜占比将达到48%/19%/11%/21%分别在 2025 年。

18861957858

词条
词条说明
光伏EVA胶膜设备胶膜技术趋势
光伏胶膜技术升级路径稳定，n型双玻趋势推动结构升级。光伏胶膜用于贴合电池片和盖板，技术升级发生在内部系统。随着电池技术的日趋稳定，即使面对perc向TOPCON、hjt等新电池技术升级的趋势，封装材料也基本能满足需求。老生产线只能通过调整部分生产工艺和设备进行升级改造。技术趋势是在性能前提下提高可靠性，满足精细化成本控制。未来五年光伏胶膜的需求量将增加一倍以上。技术变革推动组件功率不断提升，导致单
片材挤出机不关机全自动换过滤网设备
涉及到一种片材挤出机不关机全自动换过滤网设备,包含联接控制模块和卷状过滤网。上述的联接控制模块设定在挤塑机的挤出机螺杆与料管中间,联接控制模块上设定有挤出机螺杆和料管互通的给料安全通道,联接控制模块还设定围绕联接控制模块并与给料安全通道竖直连接的过滤网安全通道,上述的卷状过滤网设定在过滤网安全通道一端口号,卷状过滤网的*从过滤网安全通道进网端进到并从过滤网安全通道的另一侧出网端搭出.在上述的联接
塑料模板性能优势及特点
竹木类模板，周转次数偏少，素面的木竹胶合板模板一般使用3~5次，资源利用率偏低，浪费严重，废弃后的模板回收利用困难，大量的模板堆积还会影响施工管理进度；钢模板使用次数较高，但是钢模板比重大，是塑料模板的6~8倍，施工操作难度大，且变形后维护保养成本高，一定程度拖慢工程进度、延长工期，增加施工成本。塑料模板是21世纪新型绿色施工材料，整体性能优异，具有如下优点：1、塑料模板强度高。耐冲击、韧性强，可
PVC装饰板材生产线
PVC仿大理石装饰板设备，该设备采用改良配方的PVC为基材，表面经过UV特殊处理而成。表面为仿真大理石纹、木纹等，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。PVC仿大理石装饰板设备产品特点：纹理清晰自然，表面效果逼真度可达石材的99.5%，无毒、*、防渗透、抗老化、自洁、表面耐磨，硬度可达3H-6H，防火可达A级至B级。重量轻，易