水泥窑内衬的耐火材料

时间：2024-08-05

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词条
词条说明
感应炉用耐火材料
感应炉使用的耐火材料需根据炉型（中频炉、工频炉等）、熔炼的金属种类（铁、钢、铜、铝等）以及工作温度来选择。常见的耐火材料如下：1.酸性耐火材料石英质捣打料特点：成本低、耐火度高（约1700°C以上），但抗热震性能较差，适用于熔炼酸性渣（如硅质渣）的环境。用于熔炼铸铁、铜及其合金的感应炉炉衬。2. 中性耐火材料刚玉质干式捣打料特点：适合熔炼不同种类的金属，有较好的化学稳定性。高强度、高耐
循环流化床锅炉耐火材料损毁的原因
循环流化床锅炉因其工况和燃烧方式，对耐火材料提出了较高的要求。耐火材料在这种环境下的损毁原因主要包括以下几个方面： 1. 机械磨损与冲击流化床中悬浮的固体颗粒以高速运动，在锅炉内壁和耐火衬里上不断撞击。这种持续的冲击和磨擦会导致耐火材料表面逐渐剥落或产生微裂纹，长期累积后引发大面积的剥蚀和结构破坏。 2. 化学腐蚀燃料和床料中往往含有较高的碱金属（如钠、钾）、硫和氯等成分。在高温下，这些成分会与耐
氧化锌回转窑用耐火材料
氧化锌回转窑/氧化锌挥发窑工作原理就是利用金属锌、镉、铅和镉的硫化物以及铅的氧化物在高温下具有较高的蒸气压的特点，使锌、铅、镉等金属以氧化物形态转变为挥发物，铜和贵金属转入窑渣，再用另外的方渣从挥发物和窑渣小回收这些金属。氧化锌窑侵蚀情况严重，更换频繁，多使用硅刚玉砖，也就是磷酸盐加入刚玉和碳化硅复合砖和黏土耐火砖，有少数厂家选用防爆纤维的耐磨浇注料及预制砖，用锚固件固定，在高温带使用效果良好。窑
双膛石灰窑预热带用耐火材料
双膛石灰窑预热带的耐火材料面临复杂的工作环境，其损毁机理与多种因素有关，包括机械、热、化学等多方面的作用。以下是常见的损毁机理分析：1. 热应力和热震损毁预热带温度波动频繁，耐火材料受热膨胀和冷却收缩反复作用，导致热应力集中。可能会出现裂纹、剥落，严重时材料分层或脱落。解决措施：选择抗热震性好的耐火材料，如高铝砖、抗热震浇注料等；优化窑内温度控制，减少温度波动幅度。2. 机械磨损和冲击破坏物