C25耐火混凝土：特性、应用与施工技术

时间：2024-08-12作者：郑州中本耐火科技股份有限公司浏览：159

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  词条说明

• 高炉炉腰用耐火材料

  高炉炉腰区域的耐火材料选择需要综合考虑其所处的工作环境和受力情况。炉腰是高炉内部焦炭和矿石下降的过渡区域，温度较高（一般在1400℃-1600℃），还会受到煤气流的侵蚀和炉料摩擦的机械损伤，因此耐火材料需要具备以下性能： 1. 高温耐受性能够承受高温，不容易软化或熔融。 2. 抗机械磨损性抵抗炉料下降过程中对材料的机械磨损。 3. 抗化学侵蚀性能够抵抗煤气流中的化学成分侵蚀，如CO和CO₂的反应。

• 耐火材料在电炉炼钢厂的应用

  耐火材料在电炉炼钢厂中扮演着关键角色，它们为电炉内部提供了高温作业环境，并且能够抵御高温和化学侵蚀对炉体的损害。以下是耐火材料在电炉炼钢过程中的几个主要应用领域：1. 炉衬材料：作为电炉内部的主要组成部分，炉衬材料直接与高温金属和炉渣接触，有力保护炉体免受高温和化学作用的破坏。2. 炉盖和炉门衬里：炉盖和炉门衬里使用耐火材料，以保持炉内压力和温度，同时防止热量散失和外部物质进入。3. 炉上和炉壁衬

• 玻璃窑用耐火材料

  玻璃窑用的耐火材料在玻璃生产中起着至关重要的作用，它们需要承受高温、火焰、熔融玻璃液以及化学侵蚀等多种恶劣条件。这些耐火材料的选择和配置对于确保玻璃窑的稳定运行、延长窑炉寿命以及提高玻璃产品质量都至关重要。玻璃窑常用的耐火材料主要可以分为以下几类：1. 熔铸耐火材料：这类材料具有非常好的抗玻璃液侵蚀性能和抗碱蒸汽侵蚀性，是熔窑关键部位的筑炉材料。熔铸耐火材料通常是将原料经电炉熔融后浇铸成

• 矿热炉用耐火材料的损毁原因和改进措施

  矿热炉耐火材料的损毁机理是多种因素综合作用的结果，主要包括物理、化学、机械等方面的作用。以下是矿热炉耐火材料损毁的主要机理：1. 高温作用 矿热炉的工作温度通常较高，耐火材料长期处于高温环境中，容易发生高温蠕变、软化或熔化。 高温还会导致耐火材料的晶体结构变化，如相变或重结晶，从而引发体积膨胀或收缩，导致材料开裂或剥落。2. 化学侵蚀 炉渣侵蚀：矿热炉内的炉渣（如硅酸盐、铁渣等）在高温下与耐火材料