1、项目概述 某造楼机爬模施工项目现场位于山东省。造楼机爬模系统可以覆盖整个施工作业面,并实现自动爬行。在爬模系统内部,不同分工的自动化机器人群被悬挂在空间部的精密轨道上运行,工人则在底部辅助作业,通过人机协同,共同完成放线、钢筋绑扎、支模、浇筑、振捣、养护等各项施工工序,实现流水化作业,待本层施工任务完成,爬模系统仅用1小时即可准确爬升至下一层,实现工序的循环往复,直至整栋楼完成建造。爬模系统具有施工、、经济实用、质量可控等优点。通过创建标准化、自动化的人机协同环境,在业内实现施工工艺全链条智能化,打造全新的群体智能建造模式。 某建设单位承揽爬模系统智能监测项目,中地恒达科技有限公司提供监测设备并给予相应的技术支持。本次任务主要是对爬模系统进行升柱沉降、倾斜度、竖向、水平位移,贝雷架应变,围栏与挂架相对位移等方面的监测,通过监测数据及时了解系统的变形动态,对系统的发展趋势作出预测,及时做出预警,同时反馈和指导爬模系统的整个施工过程。 2、监测内容及设备 本次爬模系统智能监测主要监测项目包括:沉降监测(升柱沉降)、变形监测(升柱竖向、水平位移)、倾斜监测(升柱倾斜度)、应变监测(贝雷架应变)、相对位移监测(围栏与挂架相对位移)等。设备采用武汉中地恒达科技有限公司的一体化监测设备。 3、监测点布设及工作量 根据项目初期设计原则,本次爬模系统智能监测共布设沉降监测点4个,变形监测点5个,其中基准点1个,监测点4个,倾斜监测点4个,应变监测点16个,相对位移监测点2个。 ━━━━ 总结 本次采用中地恒达一体化在线监测系统对爬模系统进行智能监测,解决了客户单位人工监测难度大、数据质量差、精度低的问题。同时本次监测过程中遇到的一些难点和相应的解决办法如下: (1)GNSS点位一开始布设在升柱平台,平台上方为贝雷架,因为贝雷架整体为钢结构,且贝雷架对GNSS上部空间有遮挡,对GNSS搜星信号影响较大,导致GNSS数据无法解算; 解决办法:经过商议将GNSS点位换至贝雷架上方,减小了贝雷架对GNSS搜星信号的影响,GNSS数据正常解算; (2)静力水准仪整体线路过长,加之贝雷梁高度有限储液罐安装高度受限导致线路尾端通液缓慢; 解决办法:将线路尾端液管朝下放置一定距离,变相提升储液罐高度加快液体流转,快速通液; (3)拉线位移计、静力水准仪底座为铝合金,无线倾角计底座为不锈钢,无法焊接在对应点位上; 解决办法:拉线位移计自带抱箍,在点位处焊接一根钢管,然后用抱箍将拉线位移计固定;无线倾角计、静力水准仪则是在点位处先用合适材质的金属和升柱焊接,然后用螺丝固定无线倾角计以及静力水准仪。 (4)监测点位太多导致所需要布设的线缆较多,加之贝雷架不方便工人穿过,从而导致设备布线缓慢。 解决办法:后期布线,工人先在二层平台将所需布设线缆的长度大致丈量,然后一起布线,速度加快。
武汉中地恒达科技有限公司专注于地质灾害在线监测设备,水库大坝安全监测系统解决方案,矿山在线监测系统等
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词条说明
(1)产品用途数字信号采集仪可满足各种RS485信号类型的传感器数据,采集仪将采样、数据管理、测量、传输、供电功能集成于一体,具有集成度高、外观小巧、安装便捷、运用灵活、等特点,适用于传感器分布较为分散,需要无线通信、无线组网、远程在线监测等工况。设备采用4G通讯方式,支持全网通通讯制式,可同时支持8条客户链路通讯,支持MQTT等通讯协议。(2)技术参数通道数量 大支持32路传感器接入采集信号 R
1、监测背景防护网作为重要的安全防护设施,广泛应用于建筑、交通、矿山、边坡防护等多个领域。为确保防护网的安全性和有效性,对其进行定期监测显得尤为重要。2、现行监测手段目前多数柔性防护网监测使用人工手段,主要通过定期巡视检查的手段观察防护网的网面受损情况、落石堆积数量、消能装置拉伸长度、网面倾斜角度等。人工巡视手段能粗略的检查防护网运行状态,规范巡查频率能大大提高运行期间受保护的设施安全。但在高山地
1、方案概述油气管道工程一般包括输油(气)管道、输油(气)站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。油气开采多处于偏远地区,管道输送具有输送距离跨度大,管线会穿越各种复杂地形。部分输油(气)站场在山地、丘陵地区采用开山填沟营造人工场地时,会形成削土边坡或场站周边的堆土边坡。其伴随的各类地质灾害将会影响管线及场站的运行。中地恒达通过自动化监测方法,对管道地质灾害进行实时监测,远程预警。
一、 项目概况新建铁路西宁至成都线西宁至黄胜关段,线路途径四川阿坝藏族羌族自治州若尔盖县,跨越阿西镇、红星镇,项目线路总长44.61km。新建1号拌和站料仓为双层钢结构厂房,跨度为单跨25m+21.5m,柱距为12m,屋面、墙面均采用彩板,基础采用立基础。料仓厂房位于花湖生态旅游区旁,承担花湖车站及部分线路建设用混凝土供应。为确保料仓生产过程中的结构,工作人员生命及混凝土供应进度,对料仓
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