耐火材料行业的术语

时间：2024-09-02

耐火材料行业的术语涵盖多个方面，以下是其中一些重要的概念：

1.磨损就是在高温环境下，材料表面或内部由于与各种物质的接触和摩擦，逐渐出现的损耗现象。这种损耗会削弱材料的厚度和强度，从而影响其使用寿命和性能，对炉窑的稳定运行也构成不利影响。

2.侵蚀是指材料在高温、腐蚀等严酷环境下，其表面和内部结构因受到物理或化学作用而逐渐损耗、退化的现象。这种现象会导致材料的性能逐渐下降，从而影响其使用效果和寿命。

3.熔洞它指的是耐火制品在高温下，由于内部某些成分熔化、蒸发或发生其他化学反应后，在材料内部或表面形成的空洞或缺陷。这些熔洞会削弱耐火材料的整体强度，影响其热传导性和抗侵蚀性能，从而缩短材料的使用寿命。因此，在耐火材料的生产和应用过程中，需要采取措施减少熔洞的形成。

4.蠕变是指耐火材料在长时间持续的高温和应力作用下，逐渐发生形状改变的现象。这种变形是缓慢且连续的，通常与材料的微观结构变化有关。在高温环境下，材料内部的原子或分子会逐渐移动，导致材料的尺寸和形状发生不可逆的变化。蠕变性能是评估耐火材料高温使用性能的重要指标之一。

5.冲蚀指的是在高温环境下，由于高速气流或颗粒流的冲击作用，导致耐火材料表面或内部结构逐渐磨损、剥落的现象。这种磨损通常是由火焰、烟气、熔融金属或其它高温物质携带的固体颗粒对耐火材料表面的连续撞击造成的。冲蚀会导致耐火材料的厚度减少，结构强度下降，从而影响其使用寿命和保护效果。

6.剥落，简而言之，就是材料在高温或特定环境下，其表面或内部部分区域出现脱落的现象。这往往与材料的耐温性能、化学稳定性、抗机械冲击能力以及制作工艺等因素有关。剥落不仅会降低耐火材料的整体性能，还可能对设备的稳定运行造成隐患，因此，在选用和使用耐火材料时，必需考虑其抗剥落性能。

这些术语在耐火材料的生产和应用中经常被使用，了解它们有助于理解耐火材料的性能和应用。

词条
词条说明
电厂锅炉、工业窑炉基础浇筑用耐火混凝土
耐火混凝土是由骨料、胶结剂、外加剂三部分按所需比例制成混合料直接浇注而成的耐火混凝土。根据胶结剂的不同，耐火混凝土可分为铝酸盐耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土和硫酸铝耐火混凝土等。耐火混凝土已广泛地用于加热炉、均热炉等的炉衬、炉门、炉墙以及电炉出钢槽等冶金、化工、石油、轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用的构筑物，如工业烟囱或烟道的内衬、工业窑炉的耐火内衬、高温锅炉的基础及外壳
耐火材料的物理性能和高温使用性能
耐火材料的物理性能主要包括密度、显气孔率、常温耐压强度、抗折强度、热膨胀系数等。这些性能决定了耐火材料在常温下的结构稳定性和机械强度。高温使用性能则涉及耐火材料在高温环境下的表现，包括耐火度、高温下的抗折强度、蠕变性能、热震稳定性、抗渣侵蚀能力等。这些性能确保了耐火材料在高温作业条件下的稳定性和使用寿命。耐火度是指材料能够承受的**温度而不发生熔融或软化的性能指标。高温下的抗折强度和蠕变性能反映了
耐火原材料有哪些
耐火原材料主要包括耐火粘土、高铝质材料、镁质材料、硅质材料、碳质材料、铬质材料、锆质材料等。这些材料因其耐高温、耐腐蚀等特性，被广泛应用于冶金、陶瓷、水泥、玻璃等行业。以下是对上述耐火原材料的一些具体介绍：1. 耐火粘土：耐火粘土是一种硅铝酸盐矿物，主要由高岭石、蒙脱石等矿物组成。它具有良好的耐火性、可塑性和结合性，是制造耐火制品的重要原料之一。耐火粘土制品如粘土砖、高铝砖等，广泛应用于高炉、热风
镁铬砖的分类和应用
镁铬砖是含MgO55%80%、Cr2O38%20%的偏碱耐火保温材料工艺品，以方镁石、复合型尖晶石及小量硅酸盐相所组成。复合型尖晶石包含MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶体。 20世纪60年代以后由于原料纯度和烧成温度的提高而得到迅速发展，目前镁铬砖按生产方法的不同可分为普通砖、直接结合砖、电熔再结合砖和浸盐镁铬砖等。