玉林PA6加纤BKV50H2.0-
HDPE回收利用
HDPE是塑胶原料库回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工,限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物的瓶子。
该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z-N催化剂,和混合后进入反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃ ,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为丙烯和1-丁烯,生产HDPE和HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及产品;工艺操作弹性高,产品牌号转换快,对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶剂,回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为:将聚合(99.9%,0.1%)送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器,催化剂采用载体上含有钛和为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量,聚合反应形成的是聚颗粒,反应温度为90℃,压力为1.8MPa,反应可分两步在两个聚合釜中进行,生产的浓度为34%(分数)的淤浆固体,单体转化率可达97%。聚合物从*二反应器闪蒸至压力0.14MPa,闪蒸出来的未反应的、物中的及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa,去气提塔将回收去再循环中。闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂,固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%(分数)左右。该干燥器是以保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂,然后造粒 加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。以上,塑胶原料中的家--亚克力(PMMA)用途广泛,有普通和高,高流动等规格,优价供应,欢迎来电。 针对的紫外线辐射老化问题,我们建立了/纳米二氧化钛复合材料,采用金红石型纳米二氧化钛可以吸收和散射紫外线,同时为了金红石对的催化降解作用限度聚合物的耐紫外老化性能,选用二氧化硅对纳米二氧化钛进行,有效了的耐紫外老化性能并屏蔽紫外线。
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词条说明
百色PA6增强K224-HG5-批发高密度聚(HDPE),为白色粉末或颗粒状产品。,无味,结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性;化学性好,在室温条件下,不溶于任何,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低;耐老化性能差,耐应力开裂性不如低密度聚,特别是热氧化作用使其性能下
湘西EVA油墨53070-门市**密度聚(HDPE),为白色粉末或颗粒状产品。,无味,结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性;化学性好,在室温条件下,不溶于任何,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低;耐老化性能差,耐应力开裂性不如低密度聚,特别是热氧化作用使其性能下降,
ABS发展前景 ABS是上世纪40年展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的*三大树脂。ABS树脂可
莆田ABS抗静电3525-加滑石粉主要特性 塑料ABS树脂是目前产,应用广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能**地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是、丁二烯和的三元共聚物,A代表,B代表丁二烯,S代表。经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蚀,遇硫酸粉碎性破裂。 由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;赋予ABS树脂的化学性、耐油性、一定的刚度和硬
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