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HDPE回收利用
HDPE是塑胶原料库回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工,限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物的瓶子。
该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z-N催化剂,和混合后进入反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃ ,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为丙烯和1-丁烯,生产HDPE和HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及产品;工艺操作弹性高,产品牌号转换快,对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶剂,回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为:将聚合(99.9%,0.1%)送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器,催化剂采用载体上含有钛和为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量,聚合反应形成的是聚颗粒,反应温度为90℃,压力为1.8MPa,反应可分两步在两个聚合釜中进行,生产的浓度为34%(分数)的淤浆固体,单体转化率可达97%。聚合物从*二反应器闪蒸至压力0.14MPa,闪蒸出来的未反应的、物中的及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa,去气提塔将回收去再循环中。闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂,固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%(分数)左右。该干燥器是以保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂,然后造粒 上一篇:杜邦TPEE海翠料用于汽车变速箱下一篇:荷兰DTPEE用于婴儿产品。德国FRIEDRICHSHAFEN消息:一种整合在通用汽车(GM)中新型6T40和6T45横向架设的6速自动换档的密封和挡板功能,协助创造了压缩包装空间并促进了更好的离合和换档耐久性。 杜邦Kapton聚酰亚胺薄膜,杜邦SoronaEP热塑性聚合物和低排放杜邦Delrin聚甲醛在杜邦,我们将利用科学化挑战为创新,下面是我们与汽车行业合作伙伴共同制定的一些计划,可发展新能源汽车轻量化性能汽车制造成本发动机效率4:车辆解决方案共同努力。
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塑料ABS的性能和表面状态 塑料ABS是由、丁二烯、所组成的三元共聚物。它具有热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行。塑料压制成型后表面状态对外观有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、点、气泡和明显的熔接线。 塑料ABS表面预处理 为了涂料在塑料表面的附着力和塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。
承德EVA高含量5-0.3-批发商HDPE加工 吹塑:在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。 注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包装、洗发液和化妆品。这种加工的一个优点是生产瓶子自动去边角
东莞EVA注塑级18-500-价格加工 PE可用很宽的不同加工法制造。以为主要原料,丙烯、1-丁烯、为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚合或气相聚合工艺,所的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑。HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好,如注塑,挤塑,吹塑,成型,涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等
钦州EVA粉UL04028CC-生产厂家GPPS应用 通用级聚,可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室 内外装饰品、果盘、光学零件(如三棱镜、透镜)透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件,电频电容器薄膜,高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管,化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料,用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料,软木代用品,预发泡体可作水过滤介质及制备轻
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