涂料生产线通常包括以下设备:
1. 原料仓:储存原材料,如颜料、填料、树脂等。
2. 搅拌机:将原材料混合均匀。
调漆搅拌罐与分散罐
3. 研磨机:用于研磨颜料,使颜料分散均匀。
4. 机械过滤器/筛网过滤器:用于过滤杂质,保证涂料质量。
5. 反应釜:用于反应树脂等原材料。
6. 真空乳化机/高剪切乳化机:用于制作乳液。
涂料生产线中的自动调色设备
7. 包装机:自动包装涂料。
8. 空气压缩机:提供气动能源。
9. 水循环系统:用于降温散热,保证涂料生产过程中的温度。
10. 焊接设备:用于焊接设备和配件。
底部进料,自动吸料系统
11. 控制系统:监测和控制各个设备的运行状态和生产过程。
以上就是一般的涂料生产线中需要的设备以及系统,当然客户的需求不同,所需要的设备也会不一样,并不是以上所有设备都必须用到每一条生产线中,如想了解更多涂料设备相关信息,请关注北京赛德丽科技股份有限公司。
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词条说明
自动调色系统在涂料生产线中的应用是涂料行业技术进步的重要体现,它通过高度自动化的设备和准确的控制技术,实现了涂料色彩的标准化和生产效率的大幅提升。以下是赛德丽对自动调色系统在涂料生产线中应用的详细分析:自动调色系统是一种集成了计算机控制、计量和色彩分析技术的自动化设备。该系统能够根据涂料产品的色彩需求,自动计算并调配出所需的颜料比例,从而实现涂料色彩的准确控制。自动调色系统在涂料生产线中的应用色彩
01、粉料底部真空进料赛德丽粉料采用底部真空进料方式,进料距离短,进料速度快,自动控制,避 免了由于人工操作不准确造成的浆料倒流、抽空等现象。吸进的粉料被水包 住,不存在粉尘污染和堵塞问题,可实现连续吸粉料,2分钟可吸500kg左右 的粉料,效率高。而传统的真空吸料,粉料从罐**吸入,需要25分钟才能吸 完,并且粉料容易被真空吸走和粘附罐壁,造成物料损耗。该无尘投料站在拆粉料包时由 于集尘风机的作用
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