塑料制品通常绝缘性较高,因此塑料行业也是静电问题的重灾区,在制袋区、模塑成型、塑料瓶生产、母粒运输等工艺环节,必须进行强效的静电消除处理,否则会造成吸引灰尘、电击、传送错乱、输送管道堵塞等严重问题。所以静电消除器是工业生产的过程中的,接下来为你分析:什么场景需要消除静电?在哪安装静电消除器?选择什么样的静电消除器?
1、制袋机静电消除
问题:对绝大多数制袋过程,静电会造成产品在封口机出口处袋子粘连,收袋不齐。
荣盛源建议:在封口机入口端安装高性能离子棒中和封口机前的静电,若折边袋和较厚的袋需要在上下方各安装一个离子棒。
2、注塑件传送带上除静电
问题:静电会使注塑件吸附在传送带上而不落入收集箱中。
荣盛源建议:可以在传送带上方安装静电消除器,也可根据具体情况安装离子风棒等。
3、塑膜热真空成型静电消除
问题1(修边、切屑和清洁问题):模塑件裁剪或加工时,会吸附空气中的灰尘,因此在着色和包装前需要对其进行清洁。
荣盛源建议:可以选择手动和自动清理设备,使用离子风枪,离子风嘴等。
问题2(热成型、真空成型问题):热、压力和从模具分离使产品带有静电,会导致产品堆积时彼此粘结,并吸附大量的灰尘。
荣盛源建议:可选用离子风机或静电消除棒。
4、轻质塑料产品粘在模具表面
问题:对于空心、薄壁的注塑件,例如一次性注射器和其它医疗产品等,注塑件会因为静电粘在模具表面而没有落入收集系统。
荣盛源建议:选用离子风机或离子风棒,当模具打开时从模具的上方吹入离子气流,中和模具上注塑件的静电。
5、塑料瓶生产-瓶盖注塑
问题:瓶盖生产中,为防止灰尘吸附、对操作人员产生电击和产品错位等,需消除静电。
荣盛源建议:在料仓上方安装离子棒(或其它长距离静电消除器可用离子风机等)。
6、塑料瓶生产-吹塑型坯
问题:静电问题贯穿于整个塑料瓶和瓶盖工业。在吹塑时,型坯会出现吸附在模具上的现象。
荣盛源建议:安装离子棒距离为500mm,以中和型坯的静电,防止型坯被模具吸附。操作距离要求更远时,可选择气源型离子棒,远距离消除静电,可消除1米左右的静电。
7、模塑成型-收集
问题:带有大量静电的小塑料部件堆积在料斗里,会吸附空气中的灰尘,并且造成静电电击。
荣盛源建议:在注塑件脱落到料斗的时候,使用一个离子棒,有效的消除静电,防止吸附灰尘和电击。
8、塑料瓶生产-自动输运
问题:在塑料瓶生产传送过程中,容器因静电过大发生错位是普遍现象。
荣盛源建议:可使用离子棒安装在传送带的两侧,在灌注前防止错位问题的发生。
9、塑料瓶生产-原料填充
问题:在向塑料容器内填充干燥的产品(如粉末或颗粒)的时候,会出现以下问题:
产品吸附在容器**部螺口周围、产品粘在容器上、产品甚至会跳出容器、产品会吸附灰尘。
荣盛源建议:在填充之前,容器上方25至50mm位置安装一个离子棒来中和瓶子上部的静电。
词条
词条说明
面对装订线上卡片因线速度差异频繁**出目标区域的问题,以及其与生产线速度不匹配可能引发的卡片倒退滑动,这直接影响了包装产品的较终定位准确性。为了精确控制卡片的位置,我们创新性地采用了静电吸附方法,当卡片即将到达产品时,通过静电棒释放静电,使卡片表面带上电荷,利用静电吸附将卡片紧紧固定于目标位置,有效防止了因滑动而导致的定位错误。深圳市荣盛源科技有限公司 ( VSY-Technology Co.,Lt
收缩膜套标机是一种高速机器,旨在将收缩套标贴在各种瓶子/容器上,收缩膜套标机每分钟将高达800个热收缩膜的套管收缩以粘附在瓶子/容器上,这些机器使用简单、灵活且效。用于装饰塑料(PET、PVC、PE)或玻璃瓶的印刷收缩套管为广告目的和额外保护提供了有效的媒介,平膜展开并穿过缓冲叠层,然后在心轴上拉动以形成管,套筒由切割装置中的切割成合适的尺寸,然后将套管向下推到容器上并收缩以适应热隧道中的容器轮廓
在现代印刷中,不论是柔性版印刷还是凹版印刷,均是以轮转印刷为主。在胶印的许多领域中,轮转印刷也是主要的方式,但轮转印刷所使用的卷筒承印材料,很容易因吸附灰尘等杂质而造成印刷困难,并导致印刷品质量下降,增加废品率。灰尘等杂质对印刷的影响:筒纸或卷筒塑料薄膜在生产或堆放过程中,会因摩擦而积累很多的静电电荷,产生较高乃至非常高的静电电压,会将周围环境中的尘埃、包装材料、衣服上的纤维、头发、微小生物、残墨
静电防护是一种具有系统性、站体化、全过程的综合性工作,不但需要相当复杂的相关技术措施,而且需要强有力的和健全的治理措施;不但要求工程技术人员参和,理要求操作人员、使用及维护人员参和。因此,防静电意识的建站和操作技能的培训,同样具有非常重要的意义。防静电的可行性措施主要分为:接地、静电屏蔽、离子中和。一、接地接地就是直接将静电过一条线的连接泄放到大地,这是防静电措施中直接有效的,对于导体通常用接地的
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