超声波振动筛与旋振筛有什么区别呢?下面为大家简单介绍超声波振动筛与旋振筛的区别。
旋振筛
1、清网装置不同
清网装置不同,旋振筛的清网装置为弹跳球清网,对于一些具有黏性、剧团、吸附、静电、轻比重的物料很难清理干净从而引起堵网问题,而振动筛时使用了筛分系统(电源、换能器、网架)开启筛分系统后的振动筛在筛面会形成高频率低振幅的超声振动波,从而有效地解决以上问题。
2、筛分精度不同
筛分精度不同,旋振筛主要可以筛分200目以下粉末类物料或500目一下浆液类物料,而超声波振动筛振动筛主要针对的是500目以下粉末类物料,浆液类可筛分1200目。
3、具体结构区别
(1)超声波振动筛振动筛机型由:顶盖,小束环,网架,换能器,筛网,中框,大束环,底格,振动盘,驱动电机,减震簧,底筒,控制箱等主要配件构成的主要针对200目以下-600目以内的干式粉状物料进行筛分,网架是由高频脉冲清理筛网,取代标准旋振筛机型由清网球自动清网简易装置,其筛分效率较高,不堵网,是微粉筛分行业很好分离设备。
(2)标准旋振筛机型由:顶盖,小束环,网架,密封皮,冲孔板,中框,大束环,底格,振动盘,驱动电机,减震簧,底筒等主要配件构成的适用于200目以内的干粉或600目以内的浆液筛分过滤;其筛分过滤效率高,耗电量小,不占太大空间,噪音低,便于维修等其布置样式也比较灵活。
4、筛分配置不同
超声波振动筛和旋振筛直接的区别就是,要比一般的旋振筛多了一套发生装置。它们的筛机其实就是一样的。发生装置由振动筛电源和换能器组成,换能器把低频电流转化成高频电流,从而使用高频振动对物料进行筛分。
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词条
词条说明
垂直螺旋输送机 垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。水平螺旋输送机
振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱振动。支承装置主要会由弹性元件组成,如螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。振动筛不下料原因:振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,使物料受到过大的激振
新款200检验筛采用振动电机作为动力源,通过振动电机的振动,带动筛机底座产生振动,进而传导至安放在底座上的标准筛。这种振动使小于筛面网孔的物料颗粒顺利筛分进入下层筛中,层层筛选后,每层筛内仅留下相同粒度的物料。这种特的筛分机制,使得物料能够达到的粒度分离,从而确定其粒度组成。新款200检验筛不仅筛分效,而且具有众多显著特点。,其设计精巧,能够处理各种粉类和液体物料,使得筛分过程加广泛和灵活。其次,
一、在平板玻璃生产工艺中,对投入熔窑的原料组成部分粒度有严格的要求。目前,占玻璃原料71%~73%的硅质原料,其粒度一般控制在0.1~0.6mm范围内,在过去振动筛分机非多样化是多采用当时比较的湿法筛分,但是现在多采用干法筛分。对于玻璃原料中的其他成分,比如石灰石、白云石、纯碱、芒硝、碎玻璃等,都基本上采用干法筛分工艺制的。常用的干法筛分设备有:直线振动筛、旋振筛、滚筒筛、摇动筛等,这几种筛分机械
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