LH45-16系列限流止回阀主要用于多泵并联采用改变台数的方式进行流量调节的系统中,安装在水泵的出口,起限制水泵流量,稳定扬程的作用。使水泵在高效区内工作,防止低扬程大流量水泵过载烧坏电机。 1、支持水泵工作点在高效区内工作; 2、限制水泵大流量,低效率时运行; 3、微阻缓闭止回停泵时,关闭无水锤现象; 4、防止水泵过载**额定电流烧坏电机; 5、无级调节扬程功能; 6、限制扬程可调范围0.1-0.6MPa,出厂时设定在0.1MPa; 7、介质温度:0-150℃。 1、可根据水泵公称通径直接选用。 2、控制扬程的设定可以按电机额定电流设定,也可以按高效率工况设定,该阀门工作扬程设定值可调,一般出厂设定值为设计工况扬程。 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、外接导压管装置出厂前均通过压力试验,安装时严禁损伤导压装置; 3、阀上的1/2管接头应安装在水泵入口处; 4、可水平安装也可以垂直安装; 5、当需求扬程大于0.1MPa时,先逆时针把四通开大,然后再顺时针逐渐关闭调压阀,关闭过程中出口压力会逐渐增大,直至出口压力为需要扬程时,即完成初调节,反复启闭水泵2-3次,每次运行3-5分钟,出口压力不变即完成调试工作; 6、视水质情况应经常检查出口压力值,当出口压力小于设定值时,应开启过滤器排除污物。 如图(功能示意图)所示,两台并联的水泵运行时工况为A ,并联时单机运行工况为C,单台泵运行工况为B,即由两台并联运行变为单台运行。泵的工况由C变为B时,扬程降低流量增大,限流止回阀自动关小,增大阻力,减小系统流量,防止过载烧坏电机,这样水泵可以按C工况运行。
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词条说明
陶粒回转窑是一种用于生产陶粒的高温窑炉设备,广泛应用于建筑、环保和化工等行业。陶粒是一种轻质、多孔的人造材料,主要用于混凝土骨料、建筑保温材料和污水处理滤料等。陶粒回转窑在高温环境下工作,对耐火材料的要求非常高。选择合适的耐火材料可以延长设备寿命、提高热效率并保证生产稳定性。以下是陶粒回转窑常用的耐火材料及其应用部位的推荐:1. 窑头和窑尾密封部位材料种类:高铝砖、莫来石砖、浇注料。特点:这些部位
耐火材料行业的术语涵盖多个方面,以下是其中一些重要的概念:1.磨损就是在高温环境下,材料表面或内部由于与各种物质的接触和摩擦,逐渐出现的损耗现象。这种损耗会削弱材料的厚度和强度,从而影响其使用寿命和性能,对炉窑的稳定运行也构成不利影响。2.侵蚀是指材料在高温、腐蚀等严酷环境下,其表面和内部结构因受到物理或化学作用而逐渐损耗、退化的现象。这种现象会导致材料的性能逐渐下降,从而影响其使用效果和寿命。3
铁水罐在冶炼过程中处于高温、剧烈热循环以及熔融金属和炉渣化学侵蚀等恶劣条件下,其内衬耐火材料容易发生各种形式的损毁。主要损毁原因可归纳为以下几个方面:1. 热震损伤铁水罐在装载、保温、浇注等操作过程中,温度变化迅速,耐火材料内部会产生较大的温度梯度和热应力。当局部热应力**过材料抗裂强度时,就会出现微裂纹,并随着反复循环而扩展,导致局部或大面积剥落。2. 化学腐蚀与化学反应 熔融金属和炉渣侵蚀:熔融
粘土砖在玻璃窑中扮演着非常重要的角色,具体体现在:1.构筑耐高温屏障:玻璃生产过程中,高温环境对窑体构成严峻挑战。粘土砖以其优越的耐火性能,成为窑体的坚强后盾,有力抵御高温侵袭,确保窑体结构的稳定。2.提升热能利用效率:凭借其优良的隔热性能,粘土砖助力玻璃窑减少热能散失,提升整体热效率。这不仅会有助于节能减排,还降低了生产成本。3.承载窑内复杂应力:玻璃窑内部环境复杂多变,粘土砖以其较高的机械强度
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