(1)制冷系统的维护
冷冻干燥机的制冷系统主要由压缩机、膨胀阀、水冷式冷凝器、蒸发器、油分离器、气液分离器、电磁阀、手阀、压力表、压力控制器、干燥过滤器等部分组成。
日常维护的主要内容有以下几点:
1)每日的例行检查。检查内容主要有:
①所有应开的阀门是否打开。
②压缩机的压力是否在正常范围内。
③冷却水的压力和温度是否正常。
④压缩机回油及油位是否正常。
⑤压缩机运行声音是否正常。
⑥制冷管路是否产生异常振动。
⑦压缩机和膨胀阀结霜情况等。
检查中发现有异常情况,应找出原因,及时处理,事故隐患。
2)长期不使用设舒时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏,在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏,保证发现漏点及时处理,如制冷剂不足,应及时充注,以免影响设备的正常运行。
(2)真空系统的维护
真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。
1)定期换真空泵油,以保证真空泵的性能。
2)真空泵起动前应检查油位是否正常(应在视油镜1/2左右的位置)。
3)对箱体抽真空定要保证后箱干燥,避免将水汽抽人泵体,影响真空泵的抽气效率。
(3)制冷系统常见的故障及排除方法
1)高压报警。出现高压报警的主要原因有:
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
②冷凝器内部结垢,导致换热效率降低。
③压缩机工作时,低压管道发生泄漏,从而导致外界空气进入制冷系统。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
解决办法:
①降低冷却水温度或增加水。
②清洗冷凝器的冷却水管路。
③对制冷管道进行检漏,如果在工作中无法实现该项操作,可将水冷凝器上方的截止阀打开,使存在于冷凝器中的空放出一部分。
④将压缩机管道上的阀门开启到大。
2)水压报警。水压报警的主要原因有:
①冷却水供水压力不足或供水泵不运转。
②水压力控制器故障。
词条
词条说明
1、要保证培养箱外壳可靠接地。2、在培养箱制冷工作时,不宜使箱内温度与环境温度之差大于25度。3、冷凝器与墙壁之间距离要大于100mm,箱体侧面要有50mm间隙,箱体**部至少要有300mm空间,保证冷凝器有效散热。4、培养箱在维修、搬运、保养时,不要震动和碰撞,大倾斜度不要大于45度。5、仪器突然不工作,请检查熔丝管(箱后)是否烧坏,检查供电情况。6、光照时间可由“可编程时控器"自行编程、控制时间
平行浓缩仪由水浴加热系统,溶剂回收系统和真空系统组成。溶剂回收系统直立在基座上,可以自由旋转,操作员可以轻松地在设备背面安装或取出样品。水浴加热系统的深度更深,可容纳更长的独立收集管。该设备配有水位控制器,高温限位开关和故障电路断路器,以确保实验安全。1.农药残留分析在种植过程中,向蔬菜,水果和谷物等农产品喷洒农药,以抵抗害虫,农作物不可避免会有农药残留,摄入或长期接触农药残留会导致人,牲畜和其他
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用脂肪测定仪测样时的注意事项: 1.先在进行溶解前,先对样品进行研磨,研磨程度,可以直接影响到脂肪的提取速度,研磨可以使脂肪较好的溶解在石油醚等溶剂中。 2.当样品被研磨后,将样品装入滤纸筒,此时滤纸筒要紧密,而且滤纸筒的高不能高过回流弯管,否则溶剂不易穿透样品。 3.提取时是用C4H10O作为脂肪的溶剂,C4H10O的沸点为40℃左右,因此温
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