模袋混凝土施工工序

时间：2018-07-27

一、模袋混凝土施工工序

（一）袋装砂理坡及碎石垫层的铺设

理坡及垫层的铺设是混凝土模袋施工前的准备工作，直接决定着整体的外观质量。理坡中，砂袋的装填不宜过于饱满，装填控制在砂袋的60%左右，既方便施工人员的挪移，也有利于调整斜坡的顺直度，模袋铺设前其理坡不平整度应小于10cm。随后按照设计要求进行20cm碎石的铺设。但在实际施工中，施工单位私自更改设计，一律使用石渣进行理坡，并以此取代20cm碎石层，后经设计单位及业主同意，便对设计进行了更改。现场模袋混凝土施工有一个比较好的优点就是整体结构属于平板式，稳定性强。只要严格控制坡脚的质量，按照设计要求进行软体排及装砂袋的铺设，做好防范坡脚出现冲蚀淘刷工作，质量就可得到保证。

（二）模袋加工

模袋基本结构为两层丙纶高强机织布制作，外层具有透水性。两层机织布间每隔20cm有一组化纤绳相连，化纤绳长度根据模袋混凝土设计厚度确定，而加工长度由现场水深情况及设计图纸要求确定，在设计中，一般每段有个典型的断面结构。此外，设计中人工岛围堤轴线存有的弧线段较多，为了保证混凝土模袋整体的美观，必须根据现场及时情况制作专门的变形模袋；模袋混凝土施工对混凝土流动性要求比较高，需要加充灌口，现场充灌口长40cm，直径约30cm左右，在施工中对袋体+1.65m处二级平台及坡**面处分别予以了设置。

（三）铺设定位

为了保证模袋铺设的平整和拉紧，需对模袋予以卷紧处理。这样不仅便于人工搬运和铺放，而且将模袋卷中封存的空气挤压出去，缩短了其浸入水中的时间。在铺设过程中，先将卷筒的模袋按照设计位置在围堤**面打开，平铺至二级平台较外侧，铺设完成后现场对袋体进行缝补。然后在模袋上缘管套中穿入钢管，现场采用钢管为直径8cm，长度比模袋两侧各长出10cm，最后钢管外侧设置定位桩。在打开的过程中应该始终保持向下拉紧的状态，同时，还应注意使模袋与已经完成混凝土模袋搭接宽始终控制在30cm。待缝补完成后对袋体进行拉平，尤其是水上部分，必须整平并利用竹竿对袋体末端进行拉直，必要是可下水进行人工整理。

（四）混凝土充灌

模袋混凝土充灌是及其关键的一道工序，充灌效果直接影响混凝土模袋的强度。灌注模袋混凝土施工采用流程为搅拌车进场—泵车接管—泵软管插入模袋灌口内—绑扎固定—灌注。一般在机械安装完毕后，先用高压水泵注射清水润湿料斗、分配阀及管道，然后泵送1:2水泥浆，并反复进行两次；充灌混凝土顺采取自上而下逐排口逐仓充灌，每排的充灌顺序是由模袋搭接的一侧开始向另一侧逐口充灌，采用几条模袋轮流交替的充灌方式。这样的顺序具有如下的优点：相邻模袋内充填的混凝土量相差不大，模袋应充涨发生的长度收缩相差不大，便于掌握模袋坡肩位置；降低了膜袋内混凝土面升高的速度，减小了模袋所承受的压力；避免了模袋横向收缩造成侧向位移，保证拼缝的严密性。

在一个模袋即将灌满后割破定位桩处的袋体，将整个模袋放松，并继续进行混凝土的灌注，直到袋体灌注饱满。在此过程中应对袋体进行扎孔处理，确保袋体内空气和多余的水能排出袋体，加快混凝土的固结效率。较终将灌满混凝土的灌口扎进袋体，保证袋体的平整度。在灌注完成后及时用水对表面袋体进行冲洗，以防止因混凝土凝固后留在袋体上，影响外观。

二、模袋混凝土施工质量控制要点

（一）理坡的平整度

理坡的平整度直接影响后续模袋混凝土的外观质量。由于模袋织造纤维柔软，模袋柔软性好，在工程中模袋由于坡面及坡脚出现的坑洼不平而直接导致表面质量较差。

（二）混凝土和易性

根据模袋混凝土充灌要求，混凝土须具有良好的和易性和流动性。流动性主要体现在坍落度上，不同坍落度的混凝土在模袋内流动表现形态不同，一般坍落度在20—22cm的混凝土在模袋中，由灌口向四周呈辐射状流动，混凝土主要依靠泵压力强制移动。混凝土压力随着离灌口距离的增加而迅速减小，直接导致充灌过程中随着混凝土范围的扩大，充灌的难度增大，需要不断的进行踩踏疏导，劳动强度很大，而对于水下则无法进行充灌，往往由于管口处模袋承受压力过大而造成破坏，无法将模袋充满。坍落度在23cm以上的混凝土进入模袋后主要是依靠自重力进行流动，充灌作业及其简单，质量也得到充分的保证。混凝土可适量加入添加剂，增加和易性。

（三）原材料质量控制

各种混凝土原材料的质量控制，严格按照设计要求，砂宜采用中粗砂，碎石粒径控制在2cm以下，混凝土使用普通混凝土，标号不得低于42.5。

（四）料场转移

伴随着泵车管线的加长，泵压减小，致使容易出现骨料的堵管现场，施工人员及时卸管停止施工，对管线进行调整或转移料场及泵车位置。

（五）袋体鼓胀

泵送于泵车操作人员之间应随时联系，紧密配合，充灌到位后及时停机，以防充灌过程中产生鼓包或鼓破。出现鼓胀时，应及时停机，查找原因并处理。

（六）取样

模袋混凝土在充灌口留取试块。每班或100m3混凝土留1组试样，混凝土强度应达设计标准。

（七）养护

词条
词条说明
大坝水下堵漏的工艺
⑴水下检查：潜水员在检查止水缝部位时，能较准确到达*位置及水上人员记录受损部位，用Φ25mm钢管制作导向框架，然后用水下录像检查水下裂缝的缝宽、长度、走向以及混凝土表面状况等进行检查，然后通导向框架的尺寸记录戓过喷墨水检查裂缝是否漏水及漏水量大小，为下一步处理工作提供依据： ⑵骑缝切V型槽：骑缝切V型槽，槽宽1-2cm，槽深1-2cm，要求切V型槽须跨缝准确； ⑶缝面清
拦污栅水下清理程序
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水下清淤施工工序
根据现有的工作面有序的组装好设备。并对所有设备器材进行检视，保证处于良好状态。根据业主提供的资料，堵塞沙袋设计高程142m，我公司潜水员对洞口堵塞部位测量发现堵塞河床高程实际为147m，比设计高程高出5m，经潜水员探摸为淤泥。填堵在洞口的沙袋及棉絮等杂物已无法探摸，在清理沙袋及棉絮之前必须先清理覆盖在沙袋上的淤泥。考虑淤泥中沙石较多，冲吸泥拟采用空气倒拔机进行施工。在自制的工程船上安装空气压
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**水下封堵头，水下拆堵头的步骤 1,水下了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸，与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案，相关泵站水压控制，支管封堵。使用清单，制订防护措施，工作人员佩戴防护和保护用具，由专人在地面监护，， 2，**管道井口直径通常是70cm。潜水员进入检查井必须采用蛙人潜水员进入水