1、电机能启动,但活动压板压紧、回程无动作。
活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降,油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。
解决的方法是检查液压油缸,油位不足加油。启动电机并测量电流,以此诊断油泵是否带负荷,油泵无负荷更换,安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮,查看线圈部分指示灯是否正常显示,阀体部分清洗,异常更换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,再检查弹簧是否松弛,如是松懈更换弹簧,高、低溢流阀阀体部分可长期使用,故障率较低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需更换,正常运行的板框压滤机每年更换一次油箱内液压油。
2、厢式压滤机活动压板压紧力不足
活动压板压紧力是由电接点压力表控制,活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。
解决的方法是电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,检查各阀油路泄漏情况,更换密封接口垫。油液太脏或使用时间**过一年,更换。
3.保压失灵保压失灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后,油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中,压紧油压若下降到电接点压力表下限值后系统便自动补偿失效,压紧油压下降进料压滤漏料。
解决的方法是检查油路、活塞密封圈是否泄漏,更换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
3、厢式压滤机滤液不清、滤板间喷流电石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高
滤板部件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。因此,对滤板部件的维护管理,可以减少滤板损坏,保证不喷电石渣浆和滤液出浑浊,具体要做到:
(1)选择适用于电石渣过滤材质的滤布,滤布需保证断裂强力,径向、纬向伸张率和透气度。
(2) 滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。
(3) 定期清洗滤布,视使用情况作出规定。
词条
词条说明
板框式压滤机的基本概述板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成压滤机作为固液分离设备,应用于工业生产已有悠久历史,它具有分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其*特的优越性。压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,压滤机是一种间歇式过
板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵敏、牢靠等特性。被普遍应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。板框压滤机属于卧式压滤机设备,在结构上可以将其分为机架、过滤结构、施压结构三大部分。板框压滤机的机架包括两头的机座、两个横梁和推板与止板等,其横梁的主要的作用就是承担滤板的重力,使得滤布整齐排列,为压滤机工作创造基本的条件,还有一个作用就是为其他的结构链接和固定的载体。过滤
板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备,在欧美污泥脱水项目上应用很多。在我国板框压滤机是很成熟的脱水设备。板框压滤机的运行情况是当混合液体从压滤机的进入口进入到压滤机的滤室,这时滤室是保持恒压的情况下,混合液体进过滤室的滤布层后,固体就会保留在滤布上面,自然液体就会在高压强的作用下穿透出来,在经过排出导管的导流排出设备外。当滤室的滤渣推挤过多时,压滤机将自动关闭进水阀,在滤室排水导入气体,排出滤渣的
过滤部分: 过滤部分是由按一定顺序排列在主梁上的滤板/滤框和夹在滤板/滤框之间的滤布组成,滤板/滤框和滤布的相间排列,形成了若干个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤;由于滤布的截留作用,使固体颗粒物留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴(明流)或出液管(暗流)排出。若需要
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