1)使用者应明白液压系统的工作原理,熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。 2)开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否正常,主机上工具的安装是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车。 3)开车时,**启动控制油路的液压泵,无**的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。 4)液压油要定期检查更换,对于新投入使用的液压设备,使用3 个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至1 年进行清洗和换油一次。 5)工作中应随时注意油液,正常工作时,油箱中油液温度应不**过60℃。油温过高应设法冷却,并使用粘度较高的液压油。温度过低时,应进行预热,或在运转前进行间歇运转,使油温逐步升高后,再进入正式工作运转状态。 6)检查油面,**系统有足够的油量。 7)有排气装置的系统应进行排气,无排气装置的系统应往复运转多次,使之自然排出气体。 8)油箱应加盖密封,油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器,防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤,使油液清洁。 9)系统中应根据需要配置粗、精过滤器,对过滤器应经常地检查、清洗和更换。 10)对压力控制元件的调整,一般**调整系统压力控制阀----溢流阀,从压力为零时开调,逐步提高压力,使之达到规定压力值;然后依次调整各回路的压力控制阀。主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%。**运动液压泵的压力阀,其调整压力一般大于所需压力10%--20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时,压力应保持在0.3--0.6MPa范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPa。 11)流量控制阀要从小流量调到大流量,并且应逐步调整。同步运动执行元件的流量控制阀应同时调整,要**运动的平稳性。
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词条说明
1)使用者应明白液压系统的工作原理,熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。 2)开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否正常,主机上工具的安装是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车。 3)开车时,**启动控制油路的液压泵,无**的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。 4)液压油要定期检查更换,对于新投入使用的液压设备,使用3
液压系统的重要细节部分关系系统的工作影响 2.3管道及其附件等材料的检查和注意点 液压系统所用的液压元件、钢管、软管总成及管道附件**符合图纸设计和相应规范的规定。要检查其附带的质量证明文件的内容及其与材料实体是否相符等质量情况,同时**核实材料的数量、规格、型号是否能满足工程所需。 液压元件执行地区标准:GB/T 7935-2005(液压元件通用技术条件); 管件的精度执行地区标准GB/T 81
液压站主要配件: 液压传动中由液压泵、液压控制阀、液压执行元件(液压缸和液压马达等)和液压辅件(管道和蓄能器等)组成的液压系统。液压泵把机械能转换成液体的压力能,液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向,将液压泵输出的压力能传给执行元件,执行元件将液体压力能转换为机械能,以完成要求的动作。 液压系统管道安装制作: 管道冲洗执行国标:GB 50231-98(机械设备安装工程及验收通用规
液压系统的重要细节部分关系系统的工作影响 2.3管道及其附件等材料的检查 液压系统所用的液压元件、钢管、软管总成及管道附件**符合图纸设计和相应规范的规定。要检查其附带的质量证明文件的内容及其与材料实体是否相符等质量情况,同时**核实材料的数量、规格、型号是否能满足工程所需。 液压元件执行地区标准:GB/T 7935-2005(液压元件通用技术条件); 管件的精度执行地区标准GB/T 8162(
公司名: 东村液压制造有限公司
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地 址: 广东东莞石碣力巨科技园东村液压
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