日本DAIKIN大金转子泵结构:
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。原动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。
采用联轴整体组装,使体积变小(长度可以减短100-250mm),减少占地面积,结构紧凑,外包不锈钢,镜面抛光,外形美观,档次高,避免原来涂膏刷漆的脱落。 性能优化:采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了较高的效率,较小的内部滑动和更长的使用寿命。
日本DAIKIN大金转子泵的特点:
1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。
2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。
3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。
4.特别适用于再输送过程中*起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。
5.采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
6.体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
7.泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。
8.配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
10.结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。
日本DAIKIN大金转子泵的原理:
转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。
词条
词条说明
在石油化工装置中,换热器所占比例是塔和槽类设备的两倍,并且使装置停运的原因中是属换热器损坏漏油占半数左右.由于换热器的故障发生率为塔类和管管道类的三倍,因此对换热器的报坏分析具有重要意义。 一、振动分析 换热器的损坏主要原因是振动。换热器的振动破坏包括管子和折流板管孔间的磨损、管子在折流板处所受到的振动和剪切碰撞等应力的疲劳破坏、管子间的相互碰撞磨损以及管板处管子的疲劳破坏等。 1.管子振动原因的
1、使用温度在70度以下,可能的话较好在60度以下,特别是在高压之情况下从溢六阀流回的工 作油温 度很高,或用加热器局部加热等均须十分注意.因高温下使用会加速氧化。 2、要控制污染,因工作油之污染物质有是会变成触媒,加速氧化。 3、避免水份混入工作油内,因水会使工作油变质.水份太多是会使工作油乳化。 4、不同制造厂家之工作油不可以混用,还有同家厂商制造,但品名及等级不同之工作油需避免 混用.因会
定量泵是每转的理论排量不变的泵,压力不变流量不可调动称为定量叶片泵 叶片泵运转平稳、压力脉动小、噪声小、制造*,在液压系统中应用广泛。特别是在组合机床液压系统中多采用叶片泵。 叶片泵的缺点是结构构件多,制造要求高,造价贵,对污油较敏感,须在吸油口前配置滤油装置,自及能力比齿轮泵差。针对高压、低噪音特别设计,应用范围广,尤其特别适合 内部结构组装简单,易于拆卸维修,更换转向*。 闽台YEESE
力士乐电磁阀介质一般就是水、蒸汽、油品。闸阀分为很多种,具体来说有以下几个系列:*:高温高压闸阀,用于电站化工行业。*二:铸铁软密封闸阀,用于建筑污水行业。*三:衬腐闸阀,用于腐蚀性的流体介质,一般都是高风险的工业上面,对于质量要求,国家标准都非常严格。主要用于力士乐电磁阀和风系统管道介质流量的智能安装。 其中在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关
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