地下车库地面起砂起灰修补材料
造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有
刚浇筑的混凝土或已使用过的混凝土由于某些原因导致地面先出现起灰,有种怎么扫也扫不干净的感觉,然后出现起皮,起砂,严重的就会露出小石子,再进一步恶化就是成块成块的脱落,重压之后,地面出现裂缝,坑坑洼洼的现象,如果在地面刚出现此类现象或还没有出现些类情形时就用混凝土地面起砂处理剂进行处理,就会大大提高混凝土的使用寿命及降低使用成本,较久的防止地面出现起灰起砂。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
专为解决混凝土地面,墙面起灰,起砂,强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的水性**复合新型材料,能有效渗透混凝土表层3-10mm,与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土的表层强度,达到硬化地面,防治起砂,起灰的效果,并且持久有效,使用寿命与混凝土相同,且施工简单,只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。
一, 混凝土硬化剂主要功能
快速硬化,地面防尘,高度耐磨;
提升原地面抗压强度,抗冲击性能;
提升抗化学品腐蚀性;
明显减缓碳化;
维护简单:仅需常规清洗即可。
二,混凝土硬化剂的适用范围
*起灰,起砂的新老混凝土地面,水泥砂浆地面;
新施工的原浆压光混凝土地面;
室内外墙体抹灰层起砂,掉面;
结构强度等级不够。
提高车库,厂房地面耐磨强度
1. 水泥品种不当和水泥用量少:
2.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
3. 砂石料的级配不合理,含泥量高:骨料级配不合理,过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
4.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
5. 养护不当:
6.压光时间掌握的不好,混凝土表面未达到一定的强度就上人作业,低温下施工混凝土表面受冻等其他原因。
词条
词条说明
产品用途 ◇高强混凝土表面缺陷、坑洞修补;碳纤维加固或粘钢加固中混凝土粘贴面找平施工;桥梁等混凝土表面防腐施工(防碳化、防水、防腐蚀);混凝土表面装饰防护;混凝土表面裂缝封闭。 产品优点 ◇ 施工性好,易于涂刮; ◇ 初粘力高,不流淌; ◇ 本身强度及与混凝土的粘接强度高; ◇ 抗老化性及耐介质侵蚀性好; ◇ 与混凝土颜色接近; ◇ 常温固化,固化速度较快,且可应用户要求进行调整; ◇ 不含挥发
粘碳纤维胶 碳纤维布加固结构胶 施工流程. 工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。 施工要点 1、将混凝土表面擦拭干净。 2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。 3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于
混凝土防冻剂 1 范围 本标准规定混凝土防冻剂的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及产品说明书、包装、贮存。 本标准适用于规定温度为— 5 ℃ 、— 10 ℃ 、— 15 ℃ 的水泥混凝土防冻剂。按本标准规定温度检测合格的防冻剂,可在比规定温度低 5 ℃ 的条件下使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条
A级地面空鼓灌浆树脂胶 一、裂缝清理要求,干燥,无油污、粉尘、 二、底座粘贴要求, 在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中,用于封闭裂缝和粘结底座;取100份甲料和3份乙料(固化剂)。混合并充分搅拌均匀即可使用。【一次搅拌不易**过0.5kg,待熟练后在根据实际情况加大调配计量】,底座粘贴时要对中缝隙中间,同时要用封缝胶涂刮底座与底座之间的缝隙等待胶体完全硬化,开始注浆。 三、、材料配备: 1、按甲组份:
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