一、概述
本机适用于二次锂离子电池涂布后的正负极卷料定长精确裁切,是锂离子电池行业生产中的重要设备。
二、工作原理
本机由由张力控制器放卷,步进电机带动精密送料辊,实现定长送料,气缸驱动高硬度切刀执行裁切。
该机采用行业*创多导柱及创新刀具设计,有效保证裁切精度、稳定性及使用寿命;选用于铭牌元器件和PLC控制,彩色触摸屏操作,界面清晰,操作简便,控制裁切精度高。可实现加工批次、数量设定、加工完毕自动停机、异常状态自动报警等。
三、技术参数
峰值功率: 1.5KW;
较大裁切宽度:300mm(可根据需要定做);
定长精度:±0.3mm(较高可达±0.1mm);
裁切长度:1mm~10m;
定位精度;±0.3mm;
裁切速度:0~3000次/小时;
工作电压:AC 220V;
外形尺寸:约860mm(长)×900mm(宽)×1000 mm(高);
整机重量:约270kg。
词条
词条说明
方法一、制浆 用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合,经高速搅拌均匀后,制成浆状的正负极物质。方法二、涂膜 将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极较片 .方法三、装配 按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好,经卷绕制成电池较芯,再经注入电解液、封口等工艺过程,即完成电池的装配过程,制成成品电池。方法四、化成 用**的电池充放电设备对成品电池进行充放电
1912年锂金属电池较开始由Gilbert N. Lewis明确提出并科学研究。20新世纪70时代时,M. S. Whittingham明确提出并进行科学研究锂电池。因为锂金属材料的**化学特点十分开朗,促使锂金属材料的生产加工、储存、应用,对自然环境规定十分高。因此,锂电长期性沒有获得运用。伴随着科技进步的发展趋势,如今锂电早已变为了流行。涂布的一般生产流程:涂布硅片(金属材料箔)由放卷装置释放
圆柱电池封口机采用气缸驱动,实现对圆柱型电池的封装工艺。标准配置模具可用于18650电池的封口,更换模具后可对其他尺寸圆柱电池(如26650等)进行封口。 功能特点 气缸驱动模具进行圆柱电池封口,封口压力手动阀控制; 小巧轻便,可方便地放置在手套箱内使用; 压缩空气或惰性气瓶两种方式供气,压缩气排气外接可防止破坏手套箱气氛; 精密的模具设计保证封口成型的精确可靠,封口品质优异; 配置不同模具可封
涂布机 涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。 它采用**的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。 中文名 涂布机 外文名 Coating machine 用 途 用于卷筒类材料的表面涂布生产 分&nbs
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