湿法制粒机 湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。 中文名 湿法制粒机 机器净重 70KG 电压(伏) 220/380 转 速 1440 频率(赫兹) 50 构造说明 1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。 2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。 3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。 4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。 5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。 机件润滑 减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线,箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖,可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中: 序号 润滑部位 时间/次 润滑油脂 ① 前轴承座轴承 每班 HJ-30机械油 ② 中、后轴承座 每三月 ZG-2润滑油 ③ 减速箱内轴承 每三月 HJ-30机械油 安装说明 1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。 2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。 使用说明 1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。 保养说明 1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。 2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。 3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。 4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。 使用范围 1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。 2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。 3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。 4、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。
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换热设备 换热设备使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中。 中文名 换热设备 外文名 heat exchange equipment 应用范围 炼油、化工、轻工、制药、机械等 分 类 盘管式、套管式、列管式等 强化方式 扩大传热面积、增大传热温差 新技术 石墨换热设备、导热复合材料等 目录 1 基本信息 2
制氧设备 制氧设备,顾名思义制造气体氧气的设备。目前制氧设备包括三方面,工业制氧设备,家用制氧设备,医疗医用制氧设备。 中文名 制氧设备 即 是 制造气体氧气的设备 包 括 三方面 原 理 利用空气分离技术 目录 1 工业制氧设备 2 家用制氧设备 3 医用制氧设备 工业制氧设备 工业制氧设备的原理是利用空气分离技术,首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液
制药设备 制药设备包括:粉碎机,切片机,炒药机,煎药机,压片机,制丸机,多功能提取罐,储液罐,配液罐,减压干燥箱,可倾式反应锅,胶囊灌装机,泡罩式包装机,颗粒包装机,散剂包装机,V型混合机,提升加料机等。 中文名 制药设备 外文名 Pharmaceutical equipment 包 括粉碎机,切片机,炒药机,煎药机等 1、制药设备按生产形式可分为哪两种? 制药设备分为两种形式: 1、单机生产 ※
立式玻璃钢罐 立式玻璃钢罐一般为圆柱形,直接置于基础上,底部为平底,**部为锥形或平**。 中文名 立式玻璃钢罐 外 形 圆柱形 目录 1 概述 2 制作方法 3 内部构造 概述 立式玻璃钢罐一般为圆柱形,直接置于基础上,底部为平底,**部为锥形或平**。 制作方法 受到运输条件限制,立式罐的罐**、罐壁和罐底均采用分次制作,现场拼接的工艺方法, 主要步骤为: ①在车间制作罐壁内衬和罐**完毕后,运至现场拼接
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