玻璃鳞片涂料的性能玻璃鳞片涂料的防腐原理

时间：2019-01-09

玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。玻璃鳞片漆按照油漆黏度分类，可分为玻璃鳞片漆，玻璃鳞片厚浆油漆和玻璃鳞片胶泥，其实玻璃鳞片油漆的厚度远远**过普通油漆的厚度，主要用作衬底，其对基体的保护作用大大**过普通油漆，按照油漆的厚度分类玻璃鳞片油漆可分为薄膜，中膜和厚膜三种类型，每种类型的油漆要求的片径和用量不同，常用的树脂以乙烯基树脂，不饱和聚酯，环氧树脂和聚氨酯树脂等为主。

其中玻璃鳞片环氧涂料的应用较为广泛。环氧树脂具有很强的黏合力，对于大部分底材的附着力良好;具有良好的物理力学性能及优异的耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用，制成的玻璃鳞片环氧涂料很适宜作为目前常用的云铁环氧中间漆的替代品，通过英国的桥梁涂装的实践经验(如ForthRailBridge、TayRail等)，不采用富锌底漆，而单纯依靠玻璃鳞片环氧涂料的防腐蚀性，也获得了预期的效果。

二、玻璃鳞片涂料的防腐原理

玻璃鳞片的厚度一般为2~5m，一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400m，且能保证涂层中有数十层至上百层的鳞片排列，涂层内形成复杂曲折的防渗透扩散路径。

玻璃鳞片将涂层分割为许多微小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡被分割，且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一，在涂料固化过程中，可以降低涂层的收缩应力，提高涂层的附着力，同时也抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷，使得单道喷涂可以获得更厚的涂层。

玻璃鳞片防腐涂料的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中起到的作用类似，通过改变腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线，使其难以渗透到基材来达到防腐蚀效果。

三、玻璃鳞片涂料的性能

1.耐化学药品性

常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀

2.物理机械性能

大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性

3.耐候性

玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化

4.介电性能

合成树脂是绝缘体，但在潮湿环境下介电性会变坏，以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。

四、在涂装时需要注意的事项：

a.涂料的充分搅拌;

b.涂料基料同固化剂的混合;

c.粘度调整;

d.活性适用期;

e.涂装机具(机械)的清洗与保养;

f.玻璃鳞片尺寸。

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词条说明
乙烯基玻璃鳞片胶泥施工质量一般会影响后期的防腐性能和防腐使用寿命，下面我们就来了解以下，如何控制乙烯基玻璃鳞片胶泥施工质量？
乙烯基玻璃鳞片胶泥是以乙烯基树脂为主要原料，玻璃鳞片填充，经过一定的加工工艺和加工技术配置而成的优质防腐产品。乙烯基玻璃鳞片胶泥施工质量一般会影响后期的防腐性能和防腐使用寿命，下面我们就来了解以下，如何控制乙烯基玻璃鳞片胶泥施工质量？（1）胶化时间控制。对应基材温度下的45min——60min的胶化时间是比较合适的，值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些，因此配料时还需要考虑：环境温度和基材
玻璃鳞片胶泥产品特性
1、乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。 2、本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。 3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。 4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性**溶剂，固体份
乙烯基玻璃鳞片胶泥性能特点
乙烯基玻璃鳞片胶泥性能特点 1.具有*特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。 2.良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。 3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补。 4.高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。 5.**交联固化，表面硬度高，有良好的奶磨蚀性。 6.建议长期使用温度：湿态140℃，干态170—190℃ 乙烯基玻璃鳞片胶泥适用场合： 1.发电厂、冶炼厂、化肥
环氧玻璃鳞片防腐涂料
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