废旧轮胎破碎回收设备整机流程线

时间：2019-01-18作者：巩义市瑞赛克机械设备有限公司浏览：22

据资料显示，实现废旧轮胎的综合利用可以在一定程度上降低我国橡胶的对外依存度。现在我国的橡胶产量不能完全满足国内市场的需求，随着国内橡胶的消费总量逐年增加，每年都需要进口大量的橡胶，对外依存度较大。据相关数据显示，我国天然橡胶的对外依存度已高达75%以上。而废旧轮胎浑身是宝，所含22～24％的尼龙等合成纤维可加工为塑料制品：16～18％的钢丝为优质弹簧钢的原料：高达58～60％的橡胶混合物，可以制成再生橡胶和硫化橡胶粉，不仅大量用在橡胶工业，而且广泛用于建材工业、塑料工业、涂料工业及公路、运动场地等众多领域。轮胎在交通运输中起着重要作用。随着交通运输的发展、农业机械化程度的提高,对轮胎的需要量逐年增加,对轮胎规格品种、结构性能不断提出新的要求,从而产生大量报废轮胎并以每年快递增的速度快速增长，报废轮胎处理成为首要关键：

现在生产一种全自动轮胎破碎设备线和半自动轮胎破碎设备，全自动轮胎破碎设备生产线已经走在再生循环道路上，可利用物理技术对废旧轮胎进行处理，成为橡胶橡胶、橡胶颗粒的分离分选工艺设备，多年来已被**所采用，认为这是处理废旧轮胎再生循环的科学、合理、应用光的一条重要途径设备。其中废旧全自动轮胎破碎设备生产线工艺特点分为（1）整胎进料;（2）全自动、无三废（尘、水、味）污染;（3）钢丝、纤维全自动分离;（4）根据投资者需要，较终产品可以达到40目~120目或80目~120目或80目~200目无级自动分选，产品过筛率达到93%以上（或按照美国标准执行）;（5）胶粉纯度高，纤维含量小于0.01%;（6）功率可自由配置，全套或单机可量身订做等等。（7）全自动化生产线目前推出规模：年处理3000吨，5000吨，10000吨，20000吨

以上全自动轮胎破碎设备生产线及工艺设备产品结构严谨、生产线运行流畅，能够将废旧轮胎内所含的三大原料：橡胶、钢丝、尼龙纤维彻底分离，生产出40目~120目，80目~120目，80目~200目橡胶粉（其中可以按照投资者的需求生产80目，120目，150目产品执行美国标准或相关标准），橡胶粉生产线**次三废污染（无尘、无味、无废水）综合耗能低、效率高、彻底解决废旧轮胎污染的环境的问题，同时为紧缺的橡胶资源开辟了循环再用的新途径，其核心技术处于良好水平。除此外的轮胎破碎设备被称为废轮胎处理设备、废轮胎处理机械、废轮胎生产线、废旧轮胎再生利用设备、废旧轮胎处理、轮胎破碎机械、废旧轮胎破碎机械等，同时属于一次性处理且生产成本低、经济效益高，社会效益显着、且量大面广的再生资源回收利用项目，是集环保与资源再生利用为一体的很有发展前途的回收方式，也是我们提倡发展循环经理的利用形式。


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  据资料显示，实现废旧轮胎的综合利用可以在一定程度上降低我国橡胶的对外依存度。现在我国的橡胶产量不能完全满足国内市场的需求，随着国内橡胶的消费总量逐年增加，每年都需要进口大量的橡胶，对外依存度较大。据相关数据显示，我国天然橡胶的对外依存度已高达75%以上。而废旧轮胎浑身是宝，所含22～24％的尼龙等合成纤维可加工为塑料制品：16～18％的钢丝为优质弹簧钢的原料：高达58～60％的橡胶混合物，可以制成