真空吸塑胶性能好坏常用的测试方法

时间：2019-02-25

为了检验真空吸塑胶的性能，保证水性聚氨酯真空吸塑胶在储存、运输、使用等过程中的性能稳定，通常通过一些检测方法测试真空吸塑胶的基本性能。

1.贮存稳定性：通过人工加速条件贮存来测试乳液的贮存稳定性。在50℃贮存20h相当于20℃贮存100天，把真空吸塑胶样品放置于烘箱内老化3天，观察乳液有无分层、结皮、凝胶、沉淀、变色等。并测试粘度值的变化情况。如果粘度值变化不大，证明常温放置的稳定性高，可进行进一步性能测试。

2.初粘力测试：将刷涂真空吸塑胶的两种被粘着体，经干燥、贴合、加压后立即产生接着力，即为初粘力。初粘力反映了粘合剂未完全固化（达到较大粘接强度）前对两接着面的粘接能力。

3.粘结性能测试:粘结性能通常是测量较终产品的剥离强度，是单位粘接面积所承受的较大破坏负荷。剥离强度是评价胶粘剂粘接性能的重要手段，测试柔性基材与另一柔性基材或刚性基材粘接面剥离时单位试样宽度所需的力。

4.热活化温度测试:热活化温度为T剥离强度值发生跃变（≥**）的温度点。合适当的热活化温度对满足相应的设备要求，充分发挥水性聚氨酯的粘结性能与热性能起关键作用。

5.耐热性测试:测试胶粘剂干燥硬化后，其对温度高低的抵抗力。耐热性能是真空吸塑胶在运输及使用中是否脱胶或剥离的重要因素。

词条
词条说明
真空吸塑胶边上吸不住是什么原因
使用常见问题及解决方案1、边吸不住或者缩边原因分析：①吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；②胶水的耐温性不够；③吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。解决办法：①增加温度或者真空度；②配固化剂使用；③吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。对于有胶囊的吸塑设备及部分无胶囊的吸塑设备,在抽真空时上成型仓会注入热空气形成高压,确保复合薄膜贴紧中纤板,压力的大小取决于：吸塑温度、薄膜
模压门板的胶水
使用注意事项 1、板材含水率应控制在8-12%，板材表面应平整、整洁、够壡清晰、退刀槽明显。 2、本胶可以单组份使用和双组份使用，如果双组份使用，将主剂与固化剂按比例混合后，充分搅拌3-5分钟，直至均匀。胶水配置完后，请在2小时内用完。当出现变稠、抱团、颗粒现象请不再使用并弃置（室内气温越高，时间越短）。 3、喷枪优秀口径在1.5-2.0mm；优秀空气压力3-4kgf/cm2,喷枪嘴离被喷表面距
15丝，25丝，35丝橱柜门免漆门移门胶吸塑胶的粘性
使用注意事项 1、板材含水率应控制在8-12%，板材表面应平整、整洁、够壡清晰、退刀槽明显。 2、本胶可以单组份使用和双组份使用，如果双组份使用，将主剂与固化剂按比例混合后，充分搅拌3-5分钟，直至均匀。胶水配置完后，请在2小时内用完。当出现变稠、抱团、颗粒现象请不再使用并弃置（室内气温越高，时间越短）。 3、喷枪优秀口径在1.5-2.0mm；优秀空气压力3-4kgf/cm2,喷枪嘴离被喷表面距离
数控木工车刀的精密度多少
不要用手触碰运转中的机器部件和加工件，不要将手放于容易出现碰夹的运动部位调整机床或清理碎片木屑必须先切断电源，必须等轴停止。6、气源提供应切实确保正常供气，供气汽泵要求：公称容积流量0.25m3/min以上储气罐储汽容积70升以上。为防止供气管老化使用气管应为优质聚氨酯材料，特别提示：加工中间突然断气会带来相当大的危险！2、设备附近应保持干燥无腐蚀气体及其它腐蚀物。设备不得处于潮湿环境当中。环境温