液力偶合器漏油原因及分析

    液力耦合器漏油原因及解决方法
    一 :耦合器壳体漏油;
    (1)漏油产生原因分析:耦合器壳体漏油大部分是铸造原因引起的。铸件有砂眼、气孔、夹渣等缺陷,均可引起漏油。
    (2)故障排除方法:轻微的可用锤在漏油处辗一下,因铝可塑性好,有可能是细小的漏缝粘合死。
    二:轴端漏油:
    (1)漏油产生原因分析:轴端漏油可能有一下几个原因。
    1:轴端油封唇口磨损、漏油:
    2:油封与外壳配合过松漏油
    3:轴磨损漏油
    4:加油**过80%,热胀后将油封**翻。
    5:使用螺旋回流封方向不对,将油导出。
    (2)故障排除方法:
    1 若油封已损坏,只能更换新的
    2 油封与外壳间隙太大而漏油,可以将壳体刷净后加密封胶。
    3 主轴磨损变粗糙并磨出沟轻微的可以重新抛光,严重的可以镶套或刷镀后重磨抛光。
    4 加油不可**过80%.
    5 螺旋回流油封方向要正确,保证向腔内倒油。
    三:耦合器泵轮与外壳接合法兰处漏油或泵轮与后辅腔接合法兰处漏油:
    (1)漏油产生原因分析:
    1 耦合器运行受热后螺栓伸长,是法兰结合面出现微小细间隙。
    2 耦合器两法兰间的0型圈失效。 
    3 两法兰结合面有飞刺或污物。
    (2)故障排除方法:适当紧一下各处螺栓。
    1 若无效果则说明与螺栓紧固程度无关。
    2 拆开耦合器换用新的0型圈,若现场无0型圈,可以用卡普隆绳或密封胶密封。
    3 用油石将法兰结合面磨平去除污物。
    四:易熔塞、加油塞口空漏油;
    (1)漏油产生原因分析:易熔塞与加油塞与壳体的密封常用0型圈和组合密封垫,在拆下加油后再拧上时,常发生将0型圈压坏的事故而导致漏油。
    (2)故障排除方法:
    1 拆卸易熔塞、加油塞装时一定不能损坏密封圈或密封垫。
    2 0型圈或密封垫已损坏,应换用新的。
    3 现场找不到原件,可以找其他橡胶垫代替,只要能密封注油即可。
    五:螺栓孔漏油:
    (1)漏油产生原因分析:铸造有缺陷,螺栓孔可能有砂眼或缩松导致漏油。
    (2)故障排除方法:可以卸下螺栓,将漏油处清洗干净,然后向螺栓孔内注密封胶,螺栓上也挂密封胶。

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    液力耦合器漏油原因及解决方法 一 :耦合器壳体漏油; (1)漏油产生原因分析:耦合器壳体漏油大部分是铸造原因引起的。铸件有砂眼、气孔、夹渣等缺陷,均可引起漏油。 (2)故障排除方法:轻微的可用锤在漏油处辗一下,因铝可塑性好,有可能是细小的漏缝粘合死。 二:轴端漏油: (1)漏油产生原因分析:轴端漏油可能有一下几个原因。 1:轴端油封唇口磨损、漏油: 2:油封与外壳配合过松漏油 3:轴磨损漏油 4:

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