**管道堵水气囊详细施工方法

时间：2019-02-27

**管道堵水气囊详细施工方法

**工程堵水气囊使用方法
1、准备：先将**工程堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得**过0.15MAP，检查气囊是否漏气。
2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.25MP）。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：
（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。
（3）对于**排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。
（4）各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊爆破，引起事故。
5、在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。
6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。

(hengshuizhongtuo1)dn300-1200mm的管道内衬修复气囊。
工艺过程简介：
管道勘测→堵水调水→管道CCTV检测→管道预处理→设备材料准备→树脂混合，刮胶→刮胶后玻纤布缠绕修补气囊→气囊入管定位→充气保压→固化后泄压抽出气囊→管道CCTV检测确认修复效果→管道正常通水
业务范围
管道局部破损修复，管道不均匀沉降错位，脱节修复；
作为管道全内衬修复的预处理方案。
管道修复气囊可以用于修复**管道中离沙井入口较近的管道缺陷修复，也可以用于其他管道的修复流程。气囊可以被应用于裂缝、渗漏接头的修复，或堵塞错位的、有树根入侵、被腐蚀的管道。通常直径在300mm到1200mm之间市政污水管道均可采用这种技术修复。修复气囊的主体采用特种橡胶制成，以保证它必要的柔韧性、强度、耐久度；金属部分则要采用耐腐蚀材料制作，以更大程度提高设备的使用寿命。
管道修复气囊产品特点：
（1）管道修复气囊可提供100-1200mm范围内各种管道的局部及点状修复
（2）由天然橡胶结合成高强度芳伦纤维复合而成，产品兼顾耐久性与可操作性
（3）管道修复气囊产品均可实现90度以上折叠，方便放置
（4）全系列产品均配有滑轮，方便在污水管道中移动及修复作业

（5）内置旁通管道，保证在修复作业时，及时将上游污水排出。

词条
词条说明
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