关于埋弧焊丝的焊接技巧和方法

时间：2019-04-26

作者：清河县汉龙焊接材料有限公司

埋弧焊丝焊接技巧

埋弧焊接时，焊缝成分和性能主要是由焊丝和焊剂共同决定的。

另外，埋弧焊接时焊接电流大，熔深大，母材熔合比高，母材成分的影响大。

所以，焊接规范变化时，也会给焊缝成分和性能带来较大影响。埋弧焊焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合；也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。

对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接规范大小的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。

01低碳钢用焊丝
由于焊缝中合金成分不多，故既可采用焊丝渗合金，也可采用焊剂渗合金。通过焊剂向焊缝中过渡锰时，有利于改善焊缝的抗热裂纹能力和抗气孔性能；通过焊丝向焊缝中过渡锰时，有利于提高焊缝的低温韧性。焊缝低碳钢时多采用低碳焊丝（H08A等），当母材含碳量较高或强度要求较高、而对焊缝韧性要求不高时，也可采用含碳量较高的焊丝，如H15A或H15Mn等。
02高强度钢用焊丝
根据对焊缝强度级别和韧性的要求，分别采用不同成分系的焊丝。590MPa级的焊缝多采用Mn-Si和Mn-Mo系焊丝，如H08MnSiA、H08Mn2MoA等；690-780MPa级的焊缝多采用Mn-Cr-Mo系、Mn-Ni-Mo系或Mn-Ni-Cr-Mo系焊丝。当对焊缝韧性要求较高时，往往采用含Ni的焊丝成分系统，如H08CrNi2MoA等。

03Cr-Mo耐热钢用焊丝
为保证焊缝成分与母材相接近，焊接Cr-Mo钢时多采用Cr-Mo系的焊丝。如焊接Cr-Mo和2Cr-1Mo钢时，可分别采用H08CrMoA和H05SiCr2MoA焊丝。为了降低焊缝金属的回火脆性，应严格限制焊丝中P、S、Sn、Sb、As等有害杂质的含量。
04低温钢用焊丝
埋弧焊焊接低温钢的主要困难是如何保证低温韧性。为此，焊丝成分要控制得当，C、Si的含量要低些，P、S的含量要尽可能降低。根据使用温度的不同，焊丝中可加入不同数量的Ni。使用温度越低，加入的Ni要越多。含Ni低时，Mn的含量可适当高些；含Ni高时，Mn的含量要适当降低。为消除回火脆性，还应加入0.3%左右的钼。

词条
词条说明
碳化钨药芯耐磨焊丝焊接双金属复合耐磨钢板的
碳化钨药芯耐磨焊丝焊接双金属复合耐磨钢板的 1、尽量提高焊接双金属复合耐磨钢板的操作效率，采用焊工辅助装置、良好的固定夹具和夹持设备等。 2、在较短的时间内熔敷尽可能大量的填充金属。 3、采用焊接辅助板，可以提高开坡口接头**道焊缝的焊接速度。
影响耐磨板药芯焊丝翘距和松弛直径的因素及解
影响耐磨板药芯焊丝翘距和松弛直径的因素及解 1．1耐磨板堆焊药芯焊丝半成品存在内应力在成品耐磨堆焊焊丝之前的拉拔变形过程实际上是一个加工硬化过程。由于加工硬化分布不均匀，金属内部各部分变形难易的程度不同，引起金属变形的不均匀，其结果就是产生残余应力。当外力消除后，因不均匀分布的残余应力的作用，导致了硬面堆焊药芯焊丝变形的不均匀。这种应力及变形的不均匀程度越大，在后序缠绕时消除这个应力就越困难。
高铬铸铁药芯焊丝钻杆设备的可调要求及焊接工
高铬铸铁药芯焊丝钻杆设备的可调要求及焊接工钻杆高铬铸铁药芯焊丝又称为钻杆耐磨带。为了保护钻杆在钻井过程中不至于过度磨损，采用焊接方式将2.8耐磨焊丝沿钻杆接头圆周方向焊接宽约30～50 mm、厚2～3 mm 的环形带，此环形带即称之为钻杆高铬焊丝。耐磨带上无龟裂，能够提高钻杆接头寿命300%。而且套管与钻杆接头可以同时得到保护。钻杆高铬铸铁药芯
耐磨板堆焊药芯焊丝中氮能起到的作用
耐磨板堆焊药芯焊丝中氮能起到的作用据了解在不同的耐磨焊丝基体组织中氮含量的范围不同:在铁素体基体中,氮的质量分数t>0.08%;在奥氏体基体中,氮的质量分数1>0.4%。根据氮的加入量不同可致钢的组织成分等亦不同,大致进行了以下分类,即氮质量分数>1%的为**高氮钢,氮质量分数在0.3%~0.5%的为高氮钢,在此范围以下的为含