汽车防撞梁生产设备工艺流程

时间：2019-03-15

作者：山东博凌机械科技有限公司

汽车防撞梁成型生产线简要介绍

设备功能简介：

该机组设备占地约100平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲装置、高精度冷弯成型主机、自动焊接、自动弯弧、定尺切断装置、收料装置、电气控制系统等部件组成；

主要功能：材料校平、伺服自动冲孔、冷弯成型、自动焊接、定尺切断等。

自动化生产线优点：

1、高度的自动化程序，减少人工操作；

2、工作效率高，提高企业产能；

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；

4、大批量生产，降低了企业生产成本。

车厢板生产线工艺流程：

带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→断续焊接→弯弧→切断→收料→电气控制系统

生产线主要技术参数：

材料规格：HC550

材料厚度：1.2mm（可定制）

生产速度：0-5米/分钟

生产规格：长度自由设定（可定制）

电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa

液压油型号：46#液压油

齿轮油型号：18#齿轮油

轧辊材质：GCr15数控加工；淬火处理，硬度达HRC58°-60°

驱动电机：变频电机驱动

电机功率：约30kw（不含焊机）

切断模具材质： Cr12MoV

传动模式：龙门式+独立传动齿轮箱

切断方式：液压切断

切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）

操作系统：触摸屏人机界面操控

电气控制：三菱PLC程序控制

占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）

词条
词条说明
电炕板自动生产线设备构造
电炕板成型生产线简要介绍设备功能简介：该套机组设备占地约100平方米，为一次成型设备。设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、冲孔装置、高精度冷弯成型主机、切断装置、折弯装置、收料装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：材料校平、伺服自动冲孔、冷弯成型、自动折板头、定尺切断等。生产线优点： 1、高度的自动化程序，减少人工操作； 2、工作效率高，提高企业产能； 3
防火阀外框自动生产线设备参数
防火阀加工生产线简要介绍新型阀体产品特点：我公司研发的防火阀加工生产线为阀体一次成型设备。完善设计整套防火阀阀体、防风阀阀体、叶片、横梁型材成型设备。在C型/Z型框体成型方面：成功设计调试生产出单面框体成型机，双面框体成型机，四面框体一次自动成型框体机。根据要求采用多种方式,可一次性完成整体防火阀框体或阀体的工艺该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电
低压配电柜成型设备
低压配电柜生产线是接低压线缆的设备，一般柜体体积比较大，所以制作起来难度很大。传统方式一般叫剪好好的板料拼凑好，在逐步焊接打磨，这种方式需要很大的人工，靠人工基本一天也生产不了几个柜子。博凌机械冷弯所生产的高低压开关柜自动成型机，可以在设备上进行生产，出来就是一个口字型柜体，只需要焊接即可，再加上背板，门板就是一个完好的开关柜，博凌机械生产的高低压配电柜生产线设备一个人一天可生产700-800个柜
消防箱全自动生产设备成型工艺
消火栓箱/消防箱加工生产线简要介绍消防箱生产线工艺流程：带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统新型箱体产品特点：我公司研发的消火栓箱加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使消防箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环