汉高真空吸塑胶的吸塑特点

    真空吸塑胶的要求:

    1.保证板材表面的清洁、干净无油污,对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
    2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
    3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
    4.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。


    其真空吸塑成型主要经过6个过程:预热,加温,抽真空,停止加热,撤真空,自然冷却。
    真空吸塑胶使用注意事项
    真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。
    1、防止冷冻,储存条件为5℃以上,不要与其他不同胶粘剂混合使用;
    2、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水

    真空吸塑胶主要应用在中纤板和其它木制品与PVC装饰膜、木皮间的热吸塑粘合。
    真空吸塑胶的选用主要看各厂家的质量,具体表现在以下几方面:
    1、粘结力:吸塑成型后槽位不反弹、不缩边,如做边剥离测试时,PVC上要粘满木屑,中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是:吸塑成型后做边剥离测试,看要多大的力才能剥开,及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC与木板完全粘结,少则吸塑胶质量差、粘结力差)。
    2、适候性:即耐高温、低温性能、而潮性,因为各地的气候都不同,如适候性不好的吸塑胶在夏天高温时特别容易脱边及槽位反弹的。对耐温性较简单的测试就是吸塑24小时后直接晒太阳,如直晒半小时以上无脱边、无反弹的就是耐温好的吸塑胶。
    3、颗粒匀细:好的吸塑胶喷涂吸塑后表面很少或者没有麻点,差的做出的产品后象麻脸一样,让人一看就不舒服,同时严重影响企业的形象。
    4、喷涂性:质量好的吸塑胶在使用过程中不堵喷枪,差的总是喷一下就堵枪,影响生产,造成浪费,导致生产成本的提高。
    5、使用量:质量好的吸塑胶只需喷溥溥的一层即能达到高粘结效果,而差的要喷很厚还粘不紧。这也是成本体现是重要的环节。
    6、环保:对环境无污染,对人体无害。
    如需更多帮助或了解更多关于吸塑胶使用的问题,可直接咨询生产厂家

    真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
    真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等,以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。
    真空吸塑胶
    应用范围:适用于中纤板或其它木制品与PVC胶皮之间的热吸塑粘合,可广泛应用于音箱、橱柜、浮雕门、电脑台、办公台、装饰、线等的高端PVC热吸塑成型。
    产品特点:采用进口水性聚氨酯原料,粘合强度更高;具有良好的耐候性,耐高、低温性能良好;安全环保、不含毒质及危害臭氧层物质;*添加固化剂,加热活化后即具有很高的粘合强度

    大面积起泡
    原因分析:
    ①温度或压力未达到要求,造成假吸;
    ②胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;
    ③预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;
    ④吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
    ⑥胶水本身的耐热性不够。
    解决办法:
    ①增加温度或真空度;
    ②增加施胶量,选择质量好的板材;
    ③增加预热或成型时间;
    ④吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。
    ⑤配固化剂使用。

    深圳市精工研木工刀具有限公司专注于真空吸塑胶,舍弃式螺旋刀,数控木工车刀等

  • 词条

    词条说明

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