板式橡胶支座更换-支座更换施工方法
一旦发现问题,应及时进行维修或更换.对平板橡胶轴承和特氟龙滑板橡胶轴承应检查以下内容:轴承是否存在滑移和空穴;轴承的剪切位移是否过大(剪切角不**过35度)会产生较大的压缩变形.
聚四氟乙烯滑板橡胶支座,它应该检查上面的聚四氟乙烯滑板的支持是否完好无损,没有剥落,是否支持滑出的**面不锈钢板,5201 - 2硅润滑脂是否涂布和充满了存储四氟乙烯橡胶轴承的坑.
支撑的分支应该保持完整和清洁.及时清除周围的杂物,在冬天清除积雪和冰,以保证正常工作的支持.同时,要清理污水,从码头和瓶盖上卸下水,防止橡胶轴承接触油,并在梁、墩、帽的底部清洗残余油,防止橡胶老化变质.
梁支点的支承压力不均匀,在出现空洞或过大的压缩变形时应调整轴承.当发生过大的剪切变形、老化和开裂时,应及时更换板式橡胶轴承.对于四氟乙烯滑板橡胶轴承,如果发现四氟乙烯滑板与不锈钢板之间的接触面,应在淤泥或硅油干、注入新的硅油时及时清洗.
四氟乙烯板橡胶轴承适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等大型位移桥.在连续梁的推压和T梁的横向运动中也可作为滑块使用.矩形和圆形特氟纶板橡胶轴承的应用与矩形和圆形普通板橡胶轴承相同.
板式橡胶支座安装
1、支座进场后,应检查支座上是否有制造商的商标或*性标记。安装时,应按照设计图纸要求,在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线,以保证支座准确就位。
2、支座安装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后,必须保证支座与上、下部结构紧密接触,不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构,应避免重型车辆通过。
3、桥梁墩台的设计应考虑支座养护、更换的需要。任何情况下,不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排安装;在同一根梁(板)上,横向不宜设置多于两个支座;不同规格的支座不应并排安装。
4、支座安装后,应全面检查是否有支座漏放,支座安装方向、位置(与预埋钢板的接触、支座中心线位置)、支座规格型号是否有错,临时固定设施是否拆除,四氟滑板支座是否注入硅脂油(严禁使用润滑油代替硅脂油)等现象,一经发现,应及时调整和处理,确保支座安装后的正常工作,并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。
5、支座使用阶段平均压应力σc=10MPa。支座橡胶弹性体体积Eb=2000MPa。
支座与混凝土接触时,摩擦系数μ=0.3;与钢板接触时,摩擦系数μ=0.2;聚四氟乙烯板与不锈钢板接触(加硅脂时)摩擦系数μf=0.06,当温度低于-25℃时,μf值增大30%,当不加硅脂时,μf值应加倍。
词条
词条说明
桥梁盆式支座更换施工顺序 桥梁盆式橡胶支座施工顺序如下: 1.先按现浇梁处理好支承垫石。 2.预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整。若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。 桥梁盆式橡胶支座的正确就位。先按现浇梁将桥梁盆式橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。 3.为落梁准确,在架跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两
桥梁支座安装要注意下列事项 板式橡胶支座的安装施工应注意下列事项: (1)、板式橡胶支座系作活动支座用,应同普通板式支座配套使用。 (2)、安装板式橡胶支座必须精心细致,支座按设计支承中心准确就位。梁底钢板与支承垫石(或钢板)**面尽可能保持平行和平整。同一支座上下面全部密贴;同一片梁的各个支座应置于同一平面上,避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。 (3)、板式橡胶支座安装后若发现问题
双组份聚硫密封胶专业施工方法 施工质量保证措施 1、混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完,**过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。 2、涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。 3、密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查,如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时,因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前,要注意养护,防止雨水侵入或
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