制氮机设备技术特点

    SPN节能型PSA制氮设备技术特点

    6.1.1、先进的工艺流程以及阀门时序控制,保证PSA制氮设备的节能、减排。赛虎空分在常规PSA工艺流程上进行改进,研发出更优化的阀门动作时序,专业的吸附周期反馈可调性以及更先进的均压流程。

    PSA制氮工艺中,设备的耗气量和工作(吸附)周期成反比关系,即:工作周期越短,耗气量越大;工作周期越长,耗气量越小。工作周期和氮气纯度又成正比关系,在一定条件下,即工作周期越短,氮气纯度越高,工作周期越长,氮气纯度越低。而氮气纯度和流量成反比关系,氮气纯度越高,流量越小;纯度越低,氮气流量越大。综上制氮设备的几项参数特性关系,赛虎空分根据制氮设备纯度要求,定一个基准纯度,在这个基准纯度以内PLC采取一个标准切换周期,当用户氮气用气量减小,使得氮气纯度慢慢升高,当**基准纯度时PLC就慢慢的延长切换周期,直至低于标准纯度,切换到另一个工作塔工作,这样既可达到降低耗气节约能耗的目的,又可使制氮机始终在标准纯度下工作,使制氮设备在PLC控制下,始终实现较佳工作状态。

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    PSA制氮工艺中,均压是一个重要流程。吸附塔在一个吸附周期结束准备放空、另一只塔再生完成准备工作前,需要进行两塔均压。均压的作用主要有两点:其一,使再生完成的吸附塔在短时间内达到吸附压力,以提高分子筛的使用效率;其二,充分利用放**吸附塔内的富氮气体,以达到省气节能的目的。赛虎空分的PSA制氮工艺均压流程分为三个部分:在常规的上部均压阀上均压、中部均压取气器及均压阀与下部均压阀的中下均压以及工艺氮气缓冲罐对吸附塔的二次均压。先进的均压流程能使再生完成的吸附塔在较短时间内达到吸附压力,并使吸附塔内的氧分压达到较低,以较大的提高分子筛的使用效率和降低有效原料气的损耗。

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    6.1.2、采用高性能的零部件和优异的加工装配工艺,保证设备的高效稳定运行。

    吸附材料选用了国际**厂家日本武田公司的3KT-172型碳分子筛,正常使用下使用寿命 10年以上。

    合理、可靠、安全、*特的内部结构。气体集中收集装置及孤型复合床,使气流分布均匀,减轻气流高速冲击,使气体在吸附解吸过程更均匀,使之更合理充分利用碳分子筛和提高氮气纯度。

    采用不锈钢气动管道阀。开启时间为0.02秒,使用寿命300万次以上,并配备进口电磁阀,能满足变压吸附工艺频繁使用。具有结构简单、密封可靠、关闭速度快等特点,是氮气纯度与设备运行可靠的根本**,完善合理的阀门布置系统使阀门的维护,检修更方便、更快捷。


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