SPN节能型PSA制氮设备技术特点
6.1.1、先进的工艺流程以及阀门时序控制,保证PSA制氮设备的节能、减排。赛虎空分在常规PSA工艺流程上进行改进,研发出更优化的阀门动作时序,专业的吸附周期反馈可调性以及更先进的均压流程。
◆PSA制氮工艺中,设备的耗气量和工作(吸附)周期成反比关系,即:工作周期越短,耗气量越大;工作周期越长,耗气量越小。工作周期和氮气纯度又成正比关系,在一定条件下,即工作周期越短,氮气纯度越高,工作周期越长,氮气纯度越低。而氮气纯度和流量成反比关系,氮气纯度越高,流量越小;纯度越低,氮气流量越大。综上制氮设备的几项参数特性关系,赛虎空分根据制氮设备纯度要求,定一个基准纯度,在这个基准纯度以内PLC采取一个标准切换周期,当用户氮气用气量减小,使得氮气纯度慢慢升高,当**基准纯度时PLC就慢慢的延长切换周期,直至低于标准纯度,切换到另一个工作塔工作,这样既可达到降低耗气节约能耗的目的,又可使制氮机始终在标准纯度下工作,使制氮设备在PLC控制下,始终实现较佳工作状态。
◆PSA制氮工艺中,均压是一个重要流程。吸附塔在一个吸附周期结束准备放空、另一只塔再生完成准备工作前,需要进行两塔均压。均压的作用主要有两点:其一,使再生完成的吸附塔在短时间内达到吸附压力,以提高分子筛的使用效率;其二,充分利用放**吸附塔内的富氮气体,以达到省气节能的目的。赛虎空分的PSA制氮工艺均压流程分为三个部分:在常规的上部均压阀上均压、中部均压取气器及均压阀与下部均压阀的中下均压以及工艺氮气缓冲罐对吸附塔的二次均压。先进的均压流程能使再生完成的吸附塔在较短时间内达到吸附压力,并使吸附塔内的氧分压达到较低,以较大的提高分子筛的使用效率和降低有效原料气的损耗。
6.1.2、采用高性能的零部件和优异的加工装配工艺,保证设备的高效稳定运行。
◆ 吸附材料选用了国际**厂家日本武田公司的3KT-172型碳分子筛,正常使用下使用寿命 10年以上。
◆ 合理、可靠、安全、*特的内部结构。气体集中收集装置及孤型复合床,使气流分布均匀,减轻气流高速冲击,使气体在吸附解吸过程更均匀,使之更合理充分利用碳分子筛和提高氮气纯度。
◆ 采用不锈钢气动管道阀。开启时间为0.02秒,使用寿命300万次以上,并配备进口电磁阀,能满足变压吸附工艺频繁使用。具有结构简单、密封可靠、关闭速度快等特点,是氮气纯度与设备运行可靠的根本**,完善合理的阀门布置系统使阀门的维护,检修更方便、更快捷。
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词条说明
制氮机厂家选择的方法制氮机厂家选择的方法一:根据自己的实际情况和行业要求选择符合需求的制氮机。制氮机有很多种型号,比如冶金、金属加工行业需要的氮气纯度达到99.999%以上,而电子行业对于氮气的要求则是99.99%以上,因而选择的制氮机型号和品质也大不相同,所以选择制氮机首先要考虑行业因素。制氮机厂家选择的方法二:考察制氮机的制造厂,不同的制氮机制造厂生产的制氮机也不同,我们可以综合评估制造厂的各
1.起吊设备进行装车或卸车时,严禁在起重物下站人。 2.制氮机在运输过程中应防倒置、防碰撞、防雨淋、防剧烈震动。 空气净化组件和氧氮分离组件不能**过与垂直线10°的倾斜。 3.制氮机应存放在干燥、清洁、通风良好、周围无腐蚀性物质的区域内。 对于短期露天存放和运输时应加盖雨布,且严谨将制氮设备放置于非平整地面。 4.制氮机停机时应关闭好阀门(特别
设备安装现场要求 3.1、设备安装及运行环境 环境温度: 2℃~40℃ 相对湿度: ≤80% 大气压力: 80kPa~106kPa 干燥、清洁、通风良好、周围无腐蚀性物质。 3.2、安装现场要求 1)、
(1)产氮气方便快捷:采用先进的技术,*特的气流分布器使气流分布更加均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小*基建投资,投资少,现场只需连接电源即可立即制取氮气。(3)比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。(4)机电一体化设计实现自动化运
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