刮板输送机分类;
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双链和三链4种。
刮板输送机优点:
、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
、可反向运行,便于处理底链事故。
、能作液压支架前段的支点。
、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
刮板输送机使用维护:
()刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上松弛的链环时,则需要重新紧链。
()工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
()输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。
(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向'-'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
()在进行爆破时,必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时,应安全措施,以免造成人身事故。
()过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好。
()特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,为了保护良好的散热条件,应经常清理保护盖板和液
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