1.液控单向阀的阀座安装孔与阀芯导向的阀体孔,加工时常为一刀落,一般能保证同轴度要求,但阀座圈本身较短,在压装时稍有不慎,即会产生歪斜,使得阀芯锥面与阀座配合出产生细缝,造成泄漏;或者,虽然阀座压紧时很对正,但阀体加工时,阀座孔与阀芯孔的同轴度不慎**差,也同样会在密封锥面处产生泄漏,带卸荷阀芯的夜空单向阀更是这样,这时需要将阀芯锥面与阀座孔重新研磨来保证密封度。 2.阀芯推开后 未能修修复将阀口关闭。造成这种故障的原因一般是阀芯由于制造精度不够或间隙太小,运行一段时间后卡死在阀体孔中。若仅是间隙太小,则应研配阀芯 3.弹簧疲劳后变弱,变软,弯曲伸直折断。一般通过更换弹簧的方法解决 4.控制活塞动作后未能正常复位,一直使阀芯处于被推开的状态。造成该现象的原因是由于控制活塞曾被磕伤、拉毛、控制油内有杂质卡主控制活塞。或者是活塞与阀体内的活塞孔制造时精度误差较大等。处理办法与主阀阀芯卡死相类似
1.液控单向阀动作不稳定,产生低频振荡的噪声。这往往是回路设计不够合理,尤其当控制油来自执行工作主回路时,因为主回路油压波动,引起液控压力油波动,使得液控单内发时开时闭,这又引起被控制元件如液压缸的开开停停、断断续续的工作,而发生共振性冲击噪声。因此,液控单向阀的控制压力油,尽可能要来自独立的系统,否则,设计时要注意回路的稳定性,波动大的地方,必要时加用蓄能器。 2.液控单向阀规格选择不当。当系统中通过阀的流量**过该阀允许较大流量时,也会发出噪声,且液压设备动作会迟慢,应选用规格适当的液控单向阀。 |
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将两个以上的手动换向阀组合在一起,行成以换向阀为主的组合阀成为多种换向阀,简称多路阀。多路阀具有结构紧凑、管路简单、压力损失小和安装简便等优点,常用于工程机械及其他要求集中操纵多个执行元件运动的行走机械中 多路阀的组合方式有并联,串联,顺序和复合式等。 选择换向阀主要是满足执行元件的动作循环要求和性能要求 1.根据液压缸的性能要求,选择滑阀的中位既能 2.根据通过该阀的较大流量和较高压力来选取。较
液压系统中执行元件运动速度的大小,由输入执行元件的油液流量的大小来确定。流量控制阀就是依靠改变阀口通流面积的大小或通流通道的长短来控制流量的液压元件。 常用的流量控制阀有;节流阀、调速阀和分流集流阀等 液压传动系统对流量控制阀的主要要求油 1.较大的流量调节范围,且流量调节要均匀 2.当阀前、后压力差发生变化时,通过阀的流量变化要小,以保证负载运动的稳定 3.又问变化对通过阀的流量影响要小 4.
双动薄板拉伸液压机用途 主要用于板材的深拉伸工艺,例如制造各种容器及汽车大型的覆盖件等, 双动拉伸液压机的主要结构特点是有内外两个活动横梁,拉伸动梁装在里面,压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候,拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降,接近工件时改为慢速下降,当压边动梁压住工件四周时,压边动梁不在下降而变为保压状态。此时,拉伸动梁继续下行进行拉伸。拉伸工艺完成后,拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回
尽管液压阀有不同的类型,但仍有以下共同点 1.在结构上;所有液压阀都由阀芯、阀体及驱动阀芯先对阀体作运动的元器件组成 2.在原理上;所有液压阀都是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开度大小,限制或改变油液的流动和停止的。 3.只要有也有流过阀孔,都要产生压力降和温度升高的现象。通过阀孔的流量,与通流面积和阀前后压力差有关。 4.在功能上;阀不能对外做功,只是用来满足执行元件的压力、速度和
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