解析高压齿轮泵运行时的故障及应对措施

时间：2020-01-05作者：泊头市特种泵阀制造有限公司浏览：382

 

高压齿轮泵运行时常见故障及应对措施如下：
    (1)故障现象：高压齿轮泵突然停止
    故障原因：

a、停电；

b、电机过载保护；

c、联轴器损坏；

d、出口压力过高，联锁反应；

e、泵内咬入异常；

f、轴与轴承粘着卡死。
   应对措施：

a、检查电源；

b、检查电动机；

c、打开安全罩，盘车检查；

d、检查仪表联锁系统；

e、停车后，正反转盘车确认；

f、盘车确认。
    (2)故障现象：高压齿轮泵运行时声音异常
    故障原因：

a、联轴节偏心大或润滑不良

b、电动机故障；

c、减速机异常；

d、轴封处安装不良；

e、轴变形或磨损。
   应对措施：

a、找正或充填润滑脂；

b、检查电动机；

c、检查轴承和齿轮；

d、检查轴封；

e、停车解体检查。
    (3)故障现象：高压齿轮泵不能排料
    故障原因：

a、旋转方向相反；

b、吸入或排出阀关闭；

c、入口无料或压力过低；

d、粘度过高，高压齿轮泵无法咬料。
   应对措施：

a、确认旋转方向；

b、确认阀门是否关闭；

c、检查阀门和压力表；

d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
    (4)故障现象：高压齿轮泵流量不足
    故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低。
   应对措施：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速。
    (5) 故障现象：高压齿轮泵电流过大
    故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障。
   应对措施：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机。

查看更多：

 


泊头市特种泵阀制造有限公司专注于渣油泵,重油泵,沥青保温泵,沥青泵,高压齿轮泵等

• 词条

  词条说明

• 泊头特种泵厂叙述—齿轮泵安全阀的八个基本技术要求

    齿轮泵安全阀的基本技术要求： 1 ) 整定压力大于 3.0Mpa 的蒸汽用安全阀或介质温度大于 235°C 的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 2 ）齿轮泵蒸汽用安全阀**带有扳手，当介质压力达到整定压力 75% 以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。 3 ）对有毒或易燃性介质用安全阀**采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏

• 摆线齿轮泵应用行业的扩展分析

       由于摆线齿轮啮合没有像渐开线齿轮啮合传动中的中心距可分性，齿廓曲线方程复杂，且普通摆线齿轮泵的啮合是多点接触。因此，对摆线齿轮的加工精度要求较高，很小的加工误差可能会导致无法装配、或载荷不均匀。上世纪八十年代以前受设计计算手段和加工技术水平的限制，摆线齿轮泵的应用受到一定的限制。随着加工技术水平的提高，特别是数控技术的发展，摆线齿轮的加工精度逐渐得

• 如何正确使用导热油泵？

   导热油泵在不同的行业中进行广泛的使用和推广良好的使用性能和优势促使导热油泵在行业中的应用在不同的环境中进行使用.下面我们介绍一下如何正确使用导热油泵： **导热油泵与管道安装好后,不论是采用水压,气压,导热油泵的进出口阀门一定要封闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油. 1．开机预备 1)开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满,以驱除导热油泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应封闭.

• 内啮合摆线齿轮泵的特点简述

    内啮合摆线齿轮泵主要有齿差啮合的普通摆线齿轮泵和多齿差摆线齿轮泵。普通摆线齿轮泵采用完整的短幅外摆线的等距曲线作为内转子的齿廓，外转子的齿廓采用与其共轭的圆弧齿廓作为齿廓曲线。 内啮合摆线齿轮泵以其结构紧凑、体积小、流量大、运转平稳、不易产生“气穴”、容积效率较高等优点而广泛应用于化工、机械、食品、纺织等行业中。 查看更多：http:///