将两个以上的手动换向阀组合在一起,行成以换向阀为主的组合阀成为多种换向阀,简称多路阀。多路阀具有结构紧凑、管路简单、压力损失小和安装简便等优点,常用于工程机械及其他要求集中操纵多个执行元件运动的行走机械中
多路阀的组合方式有并联,串联,顺序和复合式等。
选择换向阀主要是满足执行元件的动作循环要求和性能要求
1.根据液压缸的性能要求,选择滑阀的中位既能
2.根据通过该阀的较大流量和较高压力来选取。较大的通过流量一般应在额定流量之内,不得**过额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。若没有合适的,可用压力和流量大一些的,只是经济性差一些
3.除注意较高工作压力外,还要注意较小控制压力的是否满足要求
4.选择控制元件的链接方式-管式、板式或法兰式,要根据流量、压力机元件安装机构的形式来确定
5.流量**过63l/min,不能选用电磁滑阀,可选取其他控制兴衰的换向阀,如电液换向阀等。
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词条
词条说明
1.由于执行元件的启动压力在调定压力一下,液压回路中压力控制阀又具有**调特性,因此控制顺序动作的顺序阀的调定压力不能调低,否则会出现误动作。 2.顺序阀作为卸荷发使用时,应注意它对执行元件工作压力的影响。由于卸荷阀也可以调整压力,旋紧调整螺钉,压紧弹簧,使卸荷的调定压力升高;放松调整螺钉,放松弹簧,使卸荷的调定压力降低,这就使系统工作压力产生了差别,应充分注意。 3.顺序阀左位平衡阀使用时,要求
液压机是用于调制、压装、冷冲压和弯曲等工艺的压力加工机械,它是较早应用液压传动的机械之一。液压机械液压系统用于机器的主传动,以压力控制为主,系统压力高、流量 大、功率大,应该特别注意如何提高系统效率和防止液压冲击。 液压机的典型工作循环如图8-2所示。一般主缸的工作循环要求有 快进-减速接近工件及加压-保压延时-泄压-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本动作,当有负载缸 时,如需**料,**
优点 1.空气随处可取,取之不尽,节省了购买、储存、运输介质的费用和麻烦;用后的空气直接排入大气,对环境无污染。处理方便,不必设置回收管路、因而也不存在介质变质、补 充和更换等问题。 2.因空气黏度小(约为液压油的万分之一),在管内流动阻力小,压力损失小,便于集中供气和远距离输送。即使有泄露,也不会像液压油一样污染环境。 3.与液压传动相比,气动反应快,动作迅速,维护简单,管路不易堵塞。 4.气
同步回路的功用是保证液压系统中的两个或多个液压缸(马达)在运动中以相同的位移或相同的速度(或固定的速比)。在多缸系统中,影响同步精度的因素很多,如:液压缸的负载、泄露、摩擦阻力、制作精度、结构弹性变形以及油液中含气量,都会使运动不同步。为此,同步回路应尽量克服或减少上述因素的影响。同步运动分速度同步和位置同步两类;潜质是指各液压缸的运动速度相同,后者是要求各液压缸在运动中和停止时位置处处相同。有
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