卧螺沉降工业离心机的稳定性设计

时间：2012-11-08

卧螺沉降工业离心机（以下简称离心机）的稳定性设计包括刚度、重量配比、轴承和平衡等方面的稳定性设计。

1、转子刚度的模拟计算：

离心机转子稳定的运行，要保证转子的临界转速大于转子的工作转速。一般工作转速/临界转速小于0.7。

离心机技术设计时，其转速已经设定。在结构设计时，必须保证转子的刚度能满足离心机稳定运行的条件，而离心机在制造完工前无法通过试验得知转子的刚度，所以转子刚度准确计算对离心机设计制造是相当关键的。利用计算机软件对离心机转子模型进行刚度模拟计算，不仅使离心机功能强大，而且使离心机运行稳定有足够的保证。

2、机架重量的严格配比：

离心机转子在制造过程中经过一定精度的动平衡测试，转子的残余不平衡量都控制在较低的水平。当不动件总重量较轻时，离心机表观振动会稍大。相反，离心机表观振动会稍小。

机架等不转动零部件的总重量与转子等转动件的总重量之比，是离心机稳定运行的重要条件之一。

3、*特的轴承设计：

选用合适的轴承组合和轴承形式，是离心机稳定运行的基础。采用正确的安装条件是离心机稳定、高速运行的保证条件。

4、严格的高速动平衡：

转子零部件动平衡测试结果是离心机平稳运行的较重要的保证条件。

由于转子零部件的刚度相差较大，用同一的平衡方法和标准是无法得到同样动平衡精度的零部件的，使离心机平稳运行得不到**。对刚度相对较低的零部件采用高速动平衡测试的方法，可以提高零部件的平衡精度，动平衡转速越接近零部件的工作转速，平衡效果越好。

5、先进的整机平衡技术：

整机平衡是对离心机的振动信号采用影响系数法，科学地计算出离心机平稳运行所需要的配重，使离心机运行平稳。该方法的正确运用，能保证离心机能在一个比较低的振动环境中工作。

关键词：卧螺沉降工业离心机

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词条说明
离心机工作原理
离心机是一种在离心力的作用下进行固液、固液液或液液分离的机械。转子是离心机的主要部件，其安装在高速旋转的竖直或水平轴上，在离心力的作用下实现分离，可用于离心沉降和离心过滤的分离操作。分离因数是离心机分离性能的主要指标，是物料所受的离心力与重力的比值，等于离心加速度与重力加速度的比值。沉降离心机是离心机的转子壁上无孔，在离心力的作用下实现沉降分离。过滤离心机是离心机的转子壁上开孔
卧螺离心机操作使用程序
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高效液相色谱仪常用色谱柱
高效液相色谱仪常用色谱柱有C18柱、C8柱、C4柱、C2柱、C1柱和NH2柱等。一、C18柱：又称ODS柱，使用较普遍，品种繁多。值得注意的是同样的C18柱，得到的结果可能不一致，尤其是分析极性或离子化合物。流动相为甲醇（乙腈）水系统。适合大多数化合物的分析。二、C8柱：类同于C18柱，保留能力比C18柱差。三、C4柱、C2柱和C1柱：用于反相，寿命较短。适合一些特定化合物的分析
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