高速冲床操作选择及停刹车顺序:
高速冲床使用前务必**弄清冲床操作选择及停刹车顺序,这是确保冲床安全使用,不间断生产的首要前提。
一、高速冲床操作选择:
1、连动操作:适合搭配自动化冲压生产线的自动送料作业或能连续作业之情况使用。
2、寸动操作:适合高速冲床试机、试模时使用。
3、安全一行程操作:适合于**次试冲冲床(试模后)时,当滑块以寸动方式断续下降,如此过程中出现意外状况时,可使滑块立即停止于下死点前任意位置,待解除意外状况后,滑块通过下死点时手离开按钮开关,滑块可自动上升停止于上死点。(当高速冲床置于“安全一行程”操作时,若冲床一行程运行完成,停于上死点0.2秒内再次按下操作钮,可能会出现“红”灯亮起现象,这是正常的,只需按下复位钮复位后即可)
4、每次开动冲床马达前,应先试刹车、离合器作动是否正常,检查工具、滑块下和台盘上是否清理洁净,方可开动正式使用
5、特别注意做好冲床使用前检查及每日保养检查,确定后方能操作使用。
二、高速冲床停刹车顺序:
1、冲床滑块停止于上死点。
2、各开关位置停止于正常位置,切换开关切入(OFF)的位置。
3、切电动机开关。
4、切电源开关。
5、切总电源开关。
6、待冲床停机后于工作台上即滑块底面与模具等,拭干净并上少许机油。
7、空气压缩机(独立使用时)关刹车。
8、储气筒排气。
9、OK
词条
词条说明
正确操作冲床的方法: 1.冲床工**经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉**牢固,不得移动。 4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5.模具时要紧牢固,上、下模对正,**位
高速冲床操作选择及停刹车顺序: 高速冲床使用前务必**弄清冲床操作选择及停刹车顺序,这是确保冲床安全使用,不间断生产的首要前提。 一、高速冲床操作选择: 1、连动操作:适合搭配自动化冲压生产线的自动送料作业或能连续作业之情况使用。 2、寸动操作:适合高速冲床试机、试模时使用。 3、安全一行程操作:适合于**次试冲冲床(试模后)时,当滑块以寸动方式断续下降,如此过程中出现意外状况时,可使滑块立即停
精密冲床运转方式的选择 冲床运转方式可由多段选择切换开关作「寸动」、「安全一行程」、「切」、「连续」等运转方式的选择。 a.寸动:适宜试车、试模使用。用手或脚踏操作时,按操作按钮,滑块就会动作,手或脚放开时,滑块立即停止。注意:寸动操作是为试模、调整、试运转等而设置,正常运转冲压时,应避免使用。 b.安全一行程:适宜于精密冲床**次试冲(试模后)时,当滑块以寸动方式断续下降,如发现有意外问题时,
冲床由于润滑不好,工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动,贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时,冲床工作台向前蠕动,周而复始地这样运动,而产生了爬行的现象。然而事实并非如此,仔细看一下导轨面润滑的情况,就可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环,冲床的速度的整个调节
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