精密冲床的常见分类及各类型的特点

时间：2013-05-04作者：东莞市峰伟数控机床有限公司浏览：343

不少客户在选购冲床时，都有一个疑惑，那就是冲床种类到底有多少，经常说的曲轴式冲床，连杆式冲床究竟区别在哪，它究竟是按照什么来分类的呢？做为**冲床生产厂家的晋志德机械在这里就给广大客户一个细致的讲解：
**种、按冲床机身开口型式分类
按冲床机身的开口型式分类有(1)开式型(C型) (2)闭式型(H型)机身两大类，目前在国内冲压行业，所使用的冲床以C型占多数，尤以小型冲床(150吨以下)为较多，大型冲床则多为闭式型型(H型)。使用C型冲床机身者称为C型冲床，闭式型冲床称为龙门冲床。
（1）C型冲床(Gap Type Power Press)
C型冲床因机身并非对称，冲压时的反力会造成机身前后开口部变形，导致模具并行度恶化，致使冲床冲压精度不准，是其较大缺点，因此普通使用在公称压力的50%左右，然因操作性佳，模具接近性良好，换模方便等利于因素，按旧受到广泛的客户的喜爱，同时相比H型冲床价格优惠不少，是目前冲压机械的主流。但冲床能力约在300吨以下。

（2）闭式型冲床(Straight Side Mechanical Press)
闭式型冲床因其机身对称，能耐作业时的偏心荷重是其优点，防止了负载时机身的开口问题。但作业时模具的接近性较差，通常大型冲床在300吨以上冲床多采用此型，有一体式机身及三段式机身两种类型。

*二种、按冲床传动结构及使用之驱动力分类
（1）手动冲压机：手动，工作效率低，压力小，适合小孔，纸张皮革等手工加工。
（2）机械冲床：机械传动，高速，**，吨位大，较常见。
（3）液压冲床：液压传动，速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见。
（4）气动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不如液压，通常较少见。
（5）高速冲床：主要用于电子类产品等连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度较高，能到普通机械冲床的100倍左右。常见。其中晋志德C型高速冲床、H型龙门式高速冲床更是其中的*。
（6）数控冲床，这种冲床相对比较特殊，主要适合加工孔数较多且分布密集的零件。

*三种、按精密冲床滑块驱动机构分类：
（1）曲轴式冲床(Crank Press)
使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，，大部份的机械冲床使用本机构。使用曲轴机构较多的原因是，容易制作、可正确决定行程之下端位子、及滑块活动曲线基本上实用于各种加工。因此，这种型式的冲压实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。

（2）无曲轴式冲床(Crankless Press)
无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的衡量，偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外表、颐养等方面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。行程较长时，偏心齿轮式冲床较为利于，而如冲切**机之行程较短的情形时，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。

（3）肘节式冲床(Knuckle Press)
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变得万分缓慢(和曲轴冲床衡量)之*到的滑块活动曲线。而且也正确地决定行程之下死点位子，因此，这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工，当今冷间锻造使用的较多。

（4）摩擦式冲床(Friction Press)
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床较适宜锻造、压溃作业，也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因为价格低廉，战前曾被广泛使用。 因无法决定行程之下端位子、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会建立过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点，当今正逐渐的被淘汰。

（5）螺旋式冲床(Screw Press)
在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)。

（6）齿条式冲床(Rack Press)
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎等同的特点，其特点与液压冲床之特点大 致等同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等，但当今已被液压冲床取代，除非较为特殊的景况之外不再使用。

（7）连杆式冲床(Link Press)
在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩小加工之周期，利用缩减引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸，床台面较窄，而较近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。

（8）凸轮式冲床(Cam Press)
在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床称为凸轮冲床。这种冲床的特征是以制作得当的凸轮形状，以便容易地得到所要的滑块活动曲线。但因凸轮机构之性质很难转达较大的力气，所以这种冲床能力很小。

*四种、按速度(每分钟冲压次数)可分为：
（1）普通型冲床（速度一般在几十到100次）；
（2）**型冲床（速度一般在100~200次）；
（3）小高速型冲床（速度一般在200~400次）；
（4）中高速型冲床（速度一般在400~800次）；
（5）**高速型冲床（速度一般在800次以上）。

*五种、按滑块活动方式分类：
按滑块活动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用较多者为一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，其数量万分少。
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• 词条

  词条说明

• 冲床的使用细则

  压力机作冲裁、成型应遵下列规程。两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。暴露于压机之外的传动部件，**安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。安装模具**将滑块开到下死点，闭合高度**正确，尽量避免

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